[實用新型]一種環保連續控制電鍍設備

有效

• 申請號: 201521025389.1
• 申請日: 2015-12-11
• 公開（公告）號: CN205188470U
• 公開（公告）日: 2016-04-27
• 發明（設計）人: 陳云
• 申請（專利權）人: 陳云
• 主分類號: C25D19/00
• 分類號: C25D19/00;C25D21/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于金屬電鍍領域，特別涉及能夠監控電鍍液狀態保證連續工作的一種環保連續控制電鍍設備。

背景技術

電鍍需要一個向電鍍槽供電的低壓大電流電源以及由電鍍液、待鍍零件(陰極)和陽極構成的電解裝置。其中電鍍液成分視鍍層不同而不同，但均含有提供金屬離子的主鹽，絡合劑用于穩定溶液酸堿度的緩沖劑，陽極活化劑和特殊添加物。電鍍過程是鍍液中的金屬離子在外電場的作用下，經電極反應還原成金屬原子，并在陰極上進行金屬沉積的過程。因此，這是一個包括液相傳質、電化學反應和電結晶等步驟的金屬電沉積過程。

在盛有電鍍液的鍍槽中，經過清理和特殊預處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬制成陽極，兩極分別與直流電源的負極和正極聯接。電鍍液由含有鍍覆金屬的化合物、導電的鹽類、緩沖劑、pH調節劑和添加劑等的水溶液組成。通電后，電鍍液中的金屬離子，在電位差的作用下移動到陰極上形成鍍層。陽極的金屬形成金屬離子進入電鍍液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下，如鍍鉻，是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽極，它只起傳遞電子、導通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度，需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。電鍍時，陽極材料的質量、電鍍液的成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強度、析出的雜質、電源波形等都會影響鍍層的質量，需要適時進行控制。首先電鍍液有六個要素:主鹽、附加鹽、絡合劑、緩沖劑、陽極活化劑和添加劑。電鍍原理包含四個方面:電鍍液、電鍍反應、電極與反應原理、金屬的電沉積過程。

電鍍反應中的電化學反應:被鍍的零件為陰極，與直流電源的負極相連，金屬陽極與直流電源的正極聯結，陽極與陰均浸入鍍液中。當在陰陽兩極間施加一定電位時，則在陰極發生如下反應:從鍍液內部擴散到電極和鍍液界面的金屬陽離子從陰極上獲得N個電子，還原成金屬。另一方面，在陽極則發生與陰極完全相反的反應，即陽極界面上發生金屬的溶解，釋放N個電子生成金屬陽離子。

發明內容

本實用新型的目的是克服現有電鍍工藝中電鍍制品品質較差，無法調整電鍍進程的問題，提供一種環保連續控制電鍍設備。

本實用新型為實現上述目的所采用的技術方案是：一種環保連續控制電鍍設備，包括主電鍍槽，電鍍線材傳輸通道；電鍍線材傳輸通道為兩條，一條為線材入口通道，一條為線材出口通道，分別分布在主電鍍槽兩側，電鍍線材傳輸通道成L形，電鍍線材入口通道分為通道進口、通道拐角和通道末端三部分，每部分的位置上分別設置一組線材導向輪，主電鍍槽的線材入口通道一側頂部設置用于探測電鍍液電流密度的電流密度探測儀，電流密度探測儀外接電鍍液控制電路，主電鍍槽頂部設置自動上蓋，自動上蓋與電鍍液控制電路電連接，主電鍍槽的線材出口一側頂部設置電鍍液液位探測儀，線材出口通道分為線材出口，通道拐角、線材出液部三部分，線材出液部上部設置三通閥門，其中兩通為線材通道，另外一通為電鍍蒸汽凈化通道，電鍍蒸汽凈化通道開頭端設置電解液蒸汽過濾器，電鍍蒸汽凈化通道末端設置風機。

更進一步的，線材導向輪采用耐磨尼龍軸承。

更進一步的，電鍍液液位探測儀采用超聲波液位變送器。

更進一步的，電鍍液液位探測儀、電流密度探測儀與電鍍液控制電路電連接。

本實用新型有益效果：該實用新型整個生產過程不需要停機，并且保證電鍍液的電流密度，即控制了電鍍產品的均勻度，保證了持續優良品率，并且設置空氣凈化裝置，降低了大氣污染。

附圖說明：

圖1是本實用新型環保連續控制電鍍設備的整體結構示意圖

圖中--1電鍍液液位探測儀；2電解液蒸汽過濾器；3三通閥門；4電鍍線材入口通道；5主電鍍槽；6電鍍線材；7電流密度探測儀；8線材導向輪；9風機；10電鍍液；11自動上蓋；12凈化后氣體出口。

具體實施方式：

下面將結合附圖詳細介紹本實用新型的技術方案。