[實用新型]盤型大模數(shù)齒輪加工夾具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201521021798.4
• 申請日: 2015-12-10
• 公開（公告）號: CN205200715U
• 公開（公告）日: 2016-05-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 宋智偉;袁志高;舒積智;曾祥亮
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南南方宇航高精傳動有限公司
• 主分類號: B23F23/06
• 分類號: B23F23/06
• 代理公司: 株洲市奇美專利商標(biāo)事務(wù)所 43105
• 代理人: 李翠梅

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種夾具，具體涉及一種用于盤形大模數(shù)齒輪加工夾具。

背景技術(shù)

齒輪加工過程中，都有滾齒、磨齒加工工序，需要根據(jù)不同的機床和加工工序來準 備各種類型的夾具，夾具品種繁多，通用性很差。最普遍的滾齒夾具和磨齒夾具，由夾緊螺 桿和夾緊墊板、夾緊螺母構(gòu)成，結(jié)構(gòu)簡單。但用于加工大模數(shù)齒輪，滾齒加工中切削力很大， 加工中容易松動，造成周節(jié)累計誤差超差，嚴重時會造成打刀現(xiàn)象，損壞零件和刀具。磨齒 時由于零件內(nèi)孔為設(shè)計基準，夾具內(nèi)孔不可調(diào)整，容易造成零件磨齒精度超差，甚至報廢。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是要克服上述夾具的缺點，提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊，使用和調(diào) 整方便，同時用于滾齒、磨齒的盤型大模數(shù)齒輪加工夾具。

本實用新型的盤型大模數(shù)齒輪加工夾具，包括夾具底座和滾齒壓緊墊板，其特征 在于：所述的夾具底座上設(shè)有安裝面板，安裝面板上設(shè)有安裝盤，安裝盤由連接螺釘固緊在 安裝面板上；所述的安裝盤的下端面設(shè)有磨齒調(diào)節(jié)螺釘和磨齒拉緊螺釘，安裝盤的上端面 設(shè)有滾齒壓緊螺桿；所述的磨齒調(diào)節(jié)螺釘、磨齒拉緊螺釘和滾齒壓緊螺桿與安裝盤螺紋連 接；所述的滾齒壓緊墊板與安裝盤由滾齒壓緊螺桿連接。

為了更好的實現(xiàn)上述目的

所述的安裝面板上設(shè)有凹腔。

所述的滾齒壓緊墊板上對稱設(shè)有兩個腰形孔。

所述的滾齒壓緊螺桿一端設(shè)有連接螺桿，另一端設(shè)有安裝螺桿。

所述的安裝盤由凸臺和與凸臺一體的盤緣構(gòu)成，凸臺上均布有四個滾齒壓緊螺 孔，盤緣上設(shè)有四個調(diào)節(jié)螺孔、四個拉緊螺孔和八個安裝螺孔。

所述的四個調(diào)節(jié)螺孔內(nèi)均設(shè)有調(diào)節(jié)墊片。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造容易費用低，通過調(diào)節(jié)螺釘和調(diào)節(jié)墊片調(diào)節(jié)，裝卸零件 方便省時省力，降低了零件裝卸的勞動強度；提高了滾齒的夾緊力和穩(wěn)定性，檢測時不需要 卸下零件，即可打表檢測內(nèi)孔，節(jié)約了裝卸時間，提高了工作效率和零件的加工質(zhì)量，加工 的零件質(zhì)量穩(wěn)定一致性好。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為夾具底座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為安裝盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3的俯視圖。

圖5為滾齒壓緊墊板的結(jié)構(gòu)示意圖

圖6為滾齒壓緊螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、夾具底座，2、安裝盤，3、磨齒拉緊螺釘，4、磨齒調(diào)節(jié)螺釘，5、磨齒調(diào)節(jié)墊 片，6、滾齒壓緊螺桿，7、滾齒壓緊墊板，8、滾齒壓緊墊圈，9、滾齒壓緊螺母，11、凹腔，13、安 裝螺釘孔，14、安裝螺孔，15、滾齒壓緊螺孔，16、腰形孔，17、凸臺，18、盤緣，19、安裝面板， 33、拉緊螺孔，44、調(diào)節(jié)螺孔。

具體實施方式

本實用新型的盤型大模數(shù)齒輪加工夾具，包括夾具底座1和兩個滾齒壓緊墊板7。 夾具底座1上設(shè)有安裝面板19，安裝面板19上設(shè)有凹腔11。安裝面板19上設(shè)有安裝盤2，安裝 盤2由八個安裝螺釘插入安裝盤2的八個安裝螺孔14中，擰入安裝面板19上的八個安裝螺釘 孔13中，擰緊安裝螺釘將安裝盤2固緊在安裝面板19上。四個磨齒拉緊螺釘3擰入安裝盤2的 盤緣18下端面的四個對應(yīng)的拉緊螺孔33中，四個磨齒調(diào)節(jié)墊片5和磨齒調(diào)節(jié)螺釘4依次裝入 安裝盤2的下端面的四個對應(yīng)的調(diào)節(jié)螺孔44中。四根滾齒壓緊螺桿6擰入安裝盤2的的凸臺 17上的四個對應(yīng)的滾齒壓緊螺孔15中。兩個滾齒壓緊墊板7分別套在安裝盤2上對應(yīng)的兩根 滾齒壓緊螺桿6上，通過其上的腰形孔16調(diào)節(jié)好位置，再將滾齒壓緊墊圈8和滾齒壓緊螺母9 裝在滾齒壓緊螺桿6上，扭緊滾齒壓緊螺母9，將滾齒壓緊墊板7與安裝盤2連接在一起。

本實用新型是這樣使用的：

滾齒時：

取下四根滾齒壓緊螺桿6上的滾齒壓緊墊圈8和滾齒壓緊螺母9。零件套在四根滾 齒壓緊螺桿6上，兩個滾齒壓緊墊板7壓在零件的上端面上，通過滾齒壓緊墊板7上的腰形孔 16調(diào)節(jié)滾齒壓緊墊板7的位置，使零件定位，將滾齒壓緊墊圈8和滾齒壓緊螺母9裝在滾齒壓 緊螺桿6上，擰緊滾齒壓緊螺母9將零件固緊在安裝盤2上。即可對零件進行滾齒加工。

磨齒時，依次卸下滾齒壓緊螺母9、滾齒壓緊墊圈8、滾齒壓緊墊板7和滾齒壓緊螺 桿6。零件置于安裝盤2上，4個磨齒拉緊螺釘3穿過安裝盤2上對應(yīng)的拉緊螺孔33，并擰入零 件的起吊螺紋孔中，預(yù)拉緊零件。同時打兩塊千分表找正零件上、下兩端內(nèi)孔的圓跳動，要 求內(nèi)孔上、下兩端圓跳動不大于0.015mm。如果下端內(nèi)孔圓跳動合格，上端內(nèi)孔圓跳動超差， 可以通過調(diào)整4個均布的磨齒調(diào)節(jié)螺釘4和磨齒調(diào)節(jié)墊片5來調(diào)整零件端面的高度位置，從 而達到調(diào)整內(nèi)孔上、下兩端圓跳動的目的；零件內(nèi)孔跳動調(diào)整好后，即可對零件進行磨齒加 工。