[實用新型]煙化爐加料系統

有效

• 申請號: 201521007092.2
• 申請日: 2015-12-08
• 公開（公告）號: CN205188392U
• 公開（公告）日: 2016-04-27
• 發明（設計）人: 黃中良;劉光輝;王庭鳳;安玉東
• 申請（專利權）人: 江西自立環保科技有限公司
• 主分類號: C22B7/04
• 分類號: C22B7/04
• 代理公司: 南昌新天下專利商標代理有限公司 36115
• 代理人: 胡山

技術領域

本實用新型涉及一種有色金屬冶煉的煙化爐的加料系統。

背景技術

在濕法冶金中煙化爐是用于從爐渣中提取鉛、鋅、錫以及稀有稀散元素的關鍵設備。煙化爐煙化的實質是一種還原揮發過程，是把空氣和粉煤吹入煙化爐內的熔渣中，燃燒后產生熱量和一氧化碳，使熔渣保持高溫，并使熔渣中的化合物和游離的Zn0及Sn0還原成含有Zn和Sn的煙氣，煙氣上升到爐子的上部空間，遇到進來的空氣再度氧化成Zn0及Sn0，并以煙塵狀態被收集。

目前，煙化爐加料一般都采用兩端加料，這種加料方式就是在煙化爐的兩端開口，熱料從一個端口加入，而冷料、硫精礦等從煙化爐的另一端進料，這對于小型的煙化爐的加料均勻性可以，但對于面積稍大一些的煙化爐，加料顯得不均勻，從而對爐內反應及金屬回收效率都造成一定影響。

實用新型內容

本實用新型的目的在于優化現有生產工藝的不足，適應現實需要，提供一種煙化爐加料系統。

為了實現本實用新型的目的，本實用新型采用的技術方案為：

一種煙化爐加料系統，包括煙化爐，煙化爐爐體的左、右兩側分別設有側加料口和側面水套，煙化爐爐體的前、后兩端設有端面水套，所述側面水套與端面水套通過連接耳連接形成一個煙化爐加料層整體水套，所述煙化爐爐體前端及端面水套中部設有熱料加料口，煙化爐爐體的后端及端面水套上均勻設有若干個冷料加料口。

所述熱料加料口為開設在煙化爐爐體前端及端面水套上的方口，熱料加料口上設有加熱溜槽，加熱溜槽與煙化爐的內部連通。

所述冷料加料口為開設在煙化爐爐體后端及端面水套上向上的斜口，冷料加料口與煙化爐的內部連通。

冷料加料口的設置數量為2-5個。

本實用新型通過在爐體的前后分別設置熱料加料口和若干個冷料加料口提高了冷料加料速度，煙化爐反應加快及均勻，提高了金屬回收效率，另外，保留兩側的加料口，到當皮帶輸送機故障時，可以起到應急加料的作用，從而保持爐子正常運轉，提高生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖中，側面水套1，側加料口2、5，熱料加料口3，加熱溜槽4，冷料加料口6，端面水套7，煙化爐8。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明：

實施例：參見圖1。

一種煙化爐加料系統，包括煙化爐8，煙化爐8爐體的左、右兩側分別設有側加料口2、5和側面水套1，煙化爐8爐體的前、后兩端設有端面水套7，所述側面水套1與端面水套7通過連接耳連接形成一個煙化爐加料層整體水套，所述煙化爐8爐體前端及端面水套中部設有熱料加料口3，煙化爐8爐體的后端及端面水套7上均勻設有若干個冷料加料口6。通過在爐體的前后分別設置熱料加料口3和若干個冷料加料口6提高了冷料加料速度，煙化爐反應加快及均勻，提高了金屬回收效率，另外，保留兩側的加料口，到當皮帶輸送機故障時，可以起到應急加料的作用，從而保持爐子正常運轉，提高生產效率。

所述熱料加料口3為開設在煙化爐8爐體前端及端面水套7上的方口，熱料加料口3上設有加熱溜槽4，加熱溜槽4與煙化爐8的內部連通。

所述冷料加料口6為開設在煙化爐8爐體后端及端面水套7上向上的斜口，冷料加料口6與煙化爐8的內部連通，這樣冷料很易滑入煙化爐內，亦可以通過皮帶輸送機進行加入輔助。

冷料加料口6的設置數量為2-5個。