[實(shí)用新型]真空感應(yīng)爐用可恒流速澆注的傾翻裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201521005939.3
• 申請日: 2015-12-08
• 公開（公告）號: CN205254098U
• 公開（公告）日: 2016-05-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 左野;牟鑫;馬海玲
• 申請（專利權(quán)）人: 沈陽真空技術(shù)研究所
• 主分類號: B22D41/06
• 分類號: B22D41/06
• 代理公司: 沈陽亞泰專利商標(biāo)代理有限公司 21107
• 代理人: 郭元藝

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬真空冶金設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種真空感應(yīng)爐用可恒流速澆注的傾翻裝置。

背景技術(shù)

在真空感應(yīng)爐工作過程中，為實(shí)現(xiàn)熔液的澆注成型，需對感應(yīng)器上增加傾翻裝置。目前，實(shí)現(xiàn)傾翻的過程主要采用液壓傳動(dòng)的方式。液壓傳動(dòng)的過程是將液壓缸桿的直線運(yùn)動(dòng)通過轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)換為感應(yīng)器的翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。采用液壓傳動(dòng)形式實(shí)現(xiàn)感應(yīng)器傾翻的過程需要人的全部參與，對于傾翻澆注過程中感應(yīng)器傾翻的速度及溶液流量的大小完全靠人控制，根本無法實(shí)現(xiàn)恒流量澆注。而恒流量澆注對于鑄造、甩帶、制粉等相關(guān)行業(yè)有著重要的實(shí)用意義。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，可靠性高的恒流速澆注的傾翻裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的。

一種真空感應(yīng)爐用可恒流速澆注的傾翻裝置，它包括傳動(dòng)倉體、外轉(zhuǎn)動(dòng)軸、引電軸、密封套、固定襯套及伺服電機(jī)；在所述傳動(dòng)倉體工作腔內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括蝸輪及蝸桿；所述蝸輪與外轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定套接；所述外轉(zhuǎn)動(dòng)軸與引電軸絕緣固定套接；所述傳動(dòng)倉體的一側(cè)與密封套固定相接；所述密封套與固定襯套固定相接；所述伺服電機(jī)置于傳動(dòng)倉體下側(cè)一端，其動(dòng)力輸出端與蝸桿動(dòng)力輸入端相接。

作為一種優(yōu)選方案，本實(shí)用新型所述外轉(zhuǎn)動(dòng)軸與密封套之間可設(shè)有骨架密封圈；所述外轉(zhuǎn)動(dòng)軸與固定襯套之間可設(shè)有滾子軸承。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型在所述傳動(dòng)倉體下側(cè)另一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)編碼器；所述蝸桿另一端經(jīng)接座與旋轉(zhuǎn)編碼器相接。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有傳動(dòng)精密，調(diào)速方便，運(yùn)行可靠，結(jié)構(gòu)緊湊等特點(diǎn)。本實(shí)用新型能夠保證熔液的均勻穩(wěn)定澆注。此外本實(shí)用新型能夠通過電氣系統(tǒng)繪制并記錄澆鑄過程曲線，并可通過內(nèi)部計(jì)算實(shí)現(xiàn)恒流速澆注，可大大滿足當(dāng)今生產(chǎn)需要。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不僅局限于下列內(nèi)容的表述。

圖1為本實(shí)用新型的主視圖。

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。

圖中：1、伺服電機(jī)；2、傳動(dòng)倉體；3、蝸輪；4、蝸桿；5、外轉(zhuǎn)動(dòng)軸；6、引電軸；7、密封套；8、固定襯套；9、旋轉(zhuǎn)編碼器；10；接座。

具體實(shí)施方式

如圖所示，真空感應(yīng)爐用可恒流速澆注的傾翻裝置，包括傳動(dòng)倉體2、外轉(zhuǎn)動(dòng)軸5、引電軸6、密封套7、固定襯套8及伺服電機(jī)1；其特征在于，在所述傳動(dòng)倉體2工作腔內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括蝸輪3及蝸桿4；所述蝸輪3與外轉(zhuǎn)動(dòng)軸5固定套接；所述外轉(zhuǎn)動(dòng)軸5與引電軸6絕緣固定套接；所述傳動(dòng)倉體2的一側(cè)與密封套7固定相接；所述密封套7與固定襯套8固定相接；所述伺服電機(jī)1置于傳動(dòng)倉體2下側(cè)一端，其動(dòng)力輸出端與蝸桿4動(dòng)力輸入端相接。

為保證裝置的密封性能，本實(shí)用新型所述外轉(zhuǎn)動(dòng)軸5與密封套7之間設(shè)有骨架密封圈；為保證轉(zhuǎn)軸翻轉(zhuǎn)的平穩(wěn)與順暢，所述本實(shí)用新型在外轉(zhuǎn)動(dòng)軸5與固定襯套8之間設(shè)有滾子軸承。

本實(shí)用新型在所述傳動(dòng)倉體2下側(cè)另一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)編碼器9；所述蝸桿4另一端經(jīng)接座10與旋轉(zhuǎn)編碼器9相接。

為保證裝置能在澆注過程中實(shí)現(xiàn)精密實(shí)時(shí)調(diào)速，本實(shí)用新型選用伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，并使用旋轉(zhuǎn)編碼器實(shí)現(xiàn)對澆注曲線的記錄功能。

本實(shí)用新型在實(shí)際使用時(shí)，伺服電機(jī)1將動(dòng)力傳輸至蝸桿4，再帶動(dòng)蝸輪3旋轉(zhuǎn)，蝸輪3再將動(dòng)力傳輸至外轉(zhuǎn)動(dòng)軸5，從而實(shí)現(xiàn)感應(yīng)器的傾翻運(yùn)動(dòng)。

可以理解地是，以上關(guān)于本實(shí)用新型的具體描述，僅用于說明本實(shí)用新型而并非受限于本實(shí)用新型實(shí)施例所描述的技術(shù)方案。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換，以達(dá)到相同的技術(shù)效果。只要滿足使用需要，都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。