[實用新型]一種T形電路板夾持工裝和自動光學檢測設備

有效

• 申請號: 201521004529.7
• 申請日: 2015-12-04
• 公開（公告）號: CN205352923U
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發明（設計）人: 魏康;馬賀瑩
• 申請（專利權）人: 中國航空工業集團公司洛陽電光設備研究所
• 主分類號: G01N21/01
• 分類號: G01N21/01;G01N21/956
• 代理公司: 鄭州睿信知識產權代理有限公司 41119
• 代理人: 徐小磊

所屬技術領域

本實用新型涉及一種T形電路板夾持工裝和使用T形電路板夾持工裝的自動光學檢測設備。

背景技術

自動光學檢測（AOI）是近幾年興起的一種新型測試技術，發展迅速，廣泛應用于電路板的自動檢測，自動檢測臺上設有用于夾持電路板的夾持塊，自動檢測時，機器通過攝像頭自動掃描電路板，采集圖像，測試的焊點與數據庫中的合格參數進行比較，經多圖像處理，檢查出電路板上的缺陷，并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示出來，供維修人員修整。AOI檢測代替人工檢查，提高生產效率及焊接質量。當檢測方形電路板時，將方形電路板放到檢測臺上的檢測夾持塊之間，調節兩個檢測夾持塊之間的距離，對電路板夾緊，即可進行自動檢測，但對于T形電路板，由于T形電路板的橫邊板寬度大于豎邊板的寬度，而且橫邊板的厚度遠大于豎邊板的厚度，利用檢測臺檢測時，由于檢測臺上的檢測夾持塊長度較長，夾緊時只能夾緊T型電路板的橫邊板而無法與豎邊板接觸，橫邊板與檢測夾持塊間的接觸面較小，導致T型電路板在AOI自動檢測設備上固定不穩，無法用AOI設備進行自動檢測，只能采用人工檢測，效率低。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種T形電路板夾持工裝和使用T形電路板夾持工裝的自動光學檢測設備，用以解決因T形電路板橫邊板寬度大于豎邊板寬度導致的T形電路板在自動光學檢測設備上夾持不穩固的問題。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種T形電路板夾持工裝，包括用于可拆安裝于相應測試臺上的工裝底座，工裝底座上設置有在左右方向上間距可調整的用于對T形電路板的豎邊板兩側面夾持固定的左工裝夾持塊和右工裝夾持塊。

所述工裝底座上還設有支撐方向朝上的用于與所述豎邊板的底部支撐定位配合的定位支撐面。

所述工裝底座包括底板和豎直設置于底板前端的沿左右方向延伸的立板，所述定位支撐面由所述立板的上端面構成。

所述工裝底座上設有用于將T形電路板夾持工裝安裝于自動光學檢測設備的檢測夾持塊上的翻沿。

所述工裝底座包括上下布置的上底板和下底板，工裝底座上設置有沿左右方向延伸的截面形狀為T形的導向滑槽，導向滑槽的槽底設置于下底板上，所述導向滑槽中導向滑動裝配有左、右滑塊，左工裝夾持塊上穿裝有左鎖緊螺釘，左鎖緊螺釘與左滑塊螺紋配合，右工裝夾持塊上安裝有右鎖緊螺釘，右鎖緊螺釘與右滑塊螺紋配合。

一種使用T形電路板夾持工裝的自動光學檢測設備，包括自動光學檢測設備和T形電路板夾持工裝，所述T形電路板夾持工裝包括用于可拆安裝于相應測試臺上的工裝底座，工裝底座上設置有在左右方向上間距可調整的用于對T形電路板的豎邊板兩側面夾持固定的左工裝夾持塊和右工裝夾持塊。

所述工裝底座上還設有支撐方向朝上的用于與所述豎邊板的底部支撐定位配合的定位支撐面。

所述工裝底座包括底板和豎直設置于底板前端的沿左右方向延伸的立板，所述定位支撐面由所述立板的上端面構成。

所述工裝底座上設有用于將T形電路板夾持工裝安裝于自動光學檢測設備的檢測夾持塊上的翻沿。

所述工裝底座包括上下布置的上底板和下底板，工裝底座上設置有沿左右方向延伸的截面形狀為T形的導向滑槽，導向滑槽的槽底設置于下底板上，所述導向滑槽中導向滑動裝配有左、右滑塊，左工裝夾持塊上穿裝有左鎖緊螺釘，左鎖緊螺釘與左滑塊螺紋配合，右工裝夾持塊上安裝有右鎖緊螺釘，右鎖緊螺釘與右滑塊螺紋配合。

本實用新型的有益效果：本實用新型的T形電路板夾持工裝，通過調整工裝底座上設置的左工裝夾持塊和右工裝夾持塊之間的距離，可以實現對T形電路板豎邊板兩個側面的固定夾持，由于安裝條與T形電路板豎邊板的夾持接觸面較大，因此對T形電路板的夾持比較穩固，將T形電路板夾持工裝的工裝底座安裝于自動光學檢測設備的檢測臺上，從而實現對T形電路板的自動檢測。

附圖說明

圖1是本實用新型T形電路板夾持工裝的一個實施例的結構示意圖；

圖2是圖1的C-C截面示圖；

圖3是圖1的B-B截面示圖；

圖4是圖1的D-D截面示圖。

圖中各序號分別表示為：1上底板，2左工裝夾持塊，3右工裝夾持塊，4左鎖緊螺釘，5右鎖緊螺釘，6下底板，7右滑塊，8左滑塊，9安裝螺釘，10立板。

具體實施方式

本實用新型T形電路板夾持工裝的實施例如圖1~4所示：