[實用新型]一種用于生產高塔復合肥的高效造粒杯

有效

• 申請號: 201521003121.8
• 申請日: 2015-12-04
• 公開（公告）號: CN205146152U
• 公開（公告）日: 2016-04-13
• 發明（設計）人: 李武;程型濤
• 申請（專利權）人: 湖北沃裕化工有限公司
• 主分類號: B01J2/10
• 分類號: B01J2/10
• 代理公司: 北京方圓嘉禾知識產權代理有限公司 11385
• 代理人: 董芙蓉

技術領域

本實用新型涉及高塔復合肥生產領域，更具體地涉及一種用于生 產高塔復合肥的高效造粒杯。

背景技術

在高塔復合肥生產領域中，將多種肥料混合后需要對其進行造粒 及包膜處理。目前的造粒杯主要由旋轉方向相反的內杯和外杯構成， 造粒時，漿體肥料從內杯通過后因為離心力從外杯的造粒孔中甩出形 成復合肥顆粒。這種造粒工藝的缺點是造粒效率低，因而不能滿足導 致漿體肥料生產能力無法完全發揮，是影響整個復合肥生產能力的一 個重要瓶頸。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種用于生產高塔復合肥的高效造 粒杯，旨在解決目前高塔復合肥造粒效率低的問題。

實現上述目的的技術方案如下：

一種用于生產高塔復合肥的高效造粒杯，包括頂部具有開口的容 納桶，原材料從容納桶的開口放入容納桶的內腔中，其特征在于：所 述容納桶的側壁上間隔的開設數個透孔，所述透孔形成造粒孔；

其中容納桶內安裝攪拌裝置，所述攪拌裝置包括攪拌軸、電機， 攪拌軸上安裝數片攪拌葉，電機帶動攪拌軸轉動，其中所述攪拌葉分 為側葉和底葉，所述側葉通過連桿安裝在攪拌軸上，所述側葉外端邊 緣的連線與容納桶內腔適配，且側葉外端邊緣緊鄰容納桶內腔，而底 葉安裝在攪拌軸的底端，與容納桶內腔底面緊鄰。

優選的，所述攪拌軸上沿著攪拌軸的外圓周間隔均勻的設置數根 連桿，每根連桿連接一片側葉，底葉的一端連接在側葉的底端，同時 底葉另一端安裝在攪拌軸上，側葉的頂端高于容納桶側壁最高處的造 粒孔，底葉的底端低于容納桶側壁最低處的造粒孔。

優選的，所述容納桶為開口大、底部小的圓錐狀結構。

優選的，側葉外端邊緣與容納桶內腔之間間隔有1-3毫米的距離。

本實用新型的造粒效果較高，不會出現造粒較慢而拖累整個生產 線生產效率的缺陷。

附圖說明

圖1為本實用新型示意圖

圖2為圖1的半剖視圖

附圖序號說明：容納桶1、造粒孔2、攪拌軸3、側葉4、底葉5、連 桿6、

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做詳細的說明。

圖中，用于生產高塔復合肥的高效造粒杯，包括頂部具有開口的 容納桶1，容納桶的內腔形成存儲空間，漿體肥料從容納桶1的開口 放入容納桶的內腔中，容納桶1的側壁上間隔的開設數個透孔，所述 透孔形成造粒孔2；其中容納桶1內安裝攪拌裝置，所述攪拌裝置包 括攪拌軸3、電機(圖中未示出)，攪拌軸3上安裝數片攪拌葉，電 機帶動攪拌軸轉動，從而攪拌軸3帶動攪拌葉旋轉，其中攪拌葉分為 側葉4和底葉5，所述側葉4通過連桿6安裝在攪拌軸3上，側葉4 外端邊緣的連線與容納桶內腔適配，且側葉緊鄰容納桶內腔設置，而 底葉5安裝在攪拌軸3的底端，與容納桶內腔底面緊鄰，如果側葉外 端邊緣與容納桶內腔離的過遠，肥料不易形成顆粒被甩出。優選側葉 外端邊緣與容納桶內腔之間間隔有1-3毫米的距離，底葉緊鄰容納桶 底部設置，可以更加充分的攪拌容納腔桶底部的肥料。

本實用新型中以攪拌軸為圓心，在攪拌軸的圓周上間隔的安裝數 根連桿6，一根連桿6上安裝一片側葉4，側葉4和底葉5為片狀結 構，側葉4外端的連線形成圓周，側葉底端安裝底葉，側葉的長度從 容納桶開口處下端一直延伸至底葉位置，即側葉的頂端要略高于容納 桶側壁上最高處的造粒孔2，而底葉位置要略低于容納桶側壁上最低 處的造粒孔2，如此，當攪拌葉在攪拌的時候才會攪拌的更加均勻， 同時肥料盡可能的從側壁上的每個造粒孔中被甩出，形成顆粒，提高 工作效率。

造粒時，漿體肥料從開口送入存儲空間中，攪拌電機帶動攪拌軸 轉動，肥料從側壁上的造粒孔中被甩出，形成顆粒。

與現有的造粒杯相比，本實用新型的造粒杯省去了內杯，容納桶 也不需要旋轉，因而沒有內杯與容納桶之間的較大阻礙，造粒效率高； 而且底葉可以起到很好的攪拌作用；由此可以大大降低兩者的剪切速 度，因此成型的顆粒不會被甩出太遠而撞上造粒塔導致顆粒缺陷。因 此本實用新型的造粒效果較高，不會出現造粒較慢而拖累整個生產線 生產效率的缺陷。

以上僅為本實用新型實施例的較佳實施例而已，并不用以限制本 實用新型實施例，凡在本實用新型實施例的精神和原則之內，所作的 任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型實施例的保護 范圍內。