[實(shí)用新型]一種多工藝體感式化工安全實(shí)訓(xùn)裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201521000599.5 | 申請(qǐng)日: | 2015-12-07 |
| 公開(公告)號(hào): | CN205281952U | 公開(公告)日: | 2016-06-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李國友;郭小蒙;董敏;何晶 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 秦皇島博赫科技開發(fā)有限公司 |
| 主分類號(hào): | G09B25/02 | 分類號(hào): | G09B25/02 |
| 代理公司: | 秦皇島市維信專利事務(wù)所(普通合伙) 13102 | 代理人: | 戴輝 |
| 地址: | 066000 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 工藝 體感式 化工 安全 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及化工領(lǐng)域的安全實(shí)訓(xùn)裝置,具體說是一種多工藝體感式化工安全實(shí)訓(xùn)裝置。
背景技術(shù)
隨著化學(xué)工業(yè)的發(fā)展及技術(shù)的進(jìn)步,現(xiàn)代化工生產(chǎn)的特點(diǎn)主要有:一是原料和目的產(chǎn)品大都具有易燃、易爆、易中毒、易腐蝕的危險(xiǎn)化學(xué)品。二是化工生產(chǎn)條件有的是在高溫高壓條件下進(jìn)行,有的是在低溫、真空條件。三是生產(chǎn)規(guī)模逐漸大型化,自動(dòng)化水平越來越高。與其他行業(yè)相比化工生產(chǎn)的危險(xiǎn)性和危害性更大,因此化工生產(chǎn)對(duì)安全生產(chǎn)的要求更嚴(yán)格。
目前,化工安全教育和培訓(xùn)主要是研習(xí)傳統(tǒng)的授課式的教學(xué)方法—“教師認(rèn)真講,學(xué)生糊涂聽”,雖然近年來采取了一些諸如“案例剖析式”的現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)方法,但效果依舊不是很明顯。受訓(xùn)者對(duì)化工安全生產(chǎn)的重要性以及化工安全事故的危害性沒有直觀的認(rèn)識(shí),安全意識(shí)培養(yǎng)和安全技能的掌握不能達(dá)到預(yù)期的效果。近年來化工安全教育和培訓(xùn)中加入了一些對(duì)安全實(shí)訓(xùn)裝置的操作,通過對(duì)實(shí)訓(xùn)裝置的操作以達(dá)到提高受訓(xùn)者安全意識(shí)和安全技能水平的目的。但是該類裝置在設(shè)計(jì)的時(shí)候都是以單一的化工工藝過程為藍(lán)本,在使用的時(shí)候也就單一的局限在某一種化工工藝過程內(nèi),然而當(dāng)今化工行業(yè)種類繁多,尤其是各大學(xué)院校開設(shè)的化工專業(yè)也不盡相同,對(duì)化工安全教育的多樣性提出了更高的要求。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述現(xiàn)狀,本實(shí)用新型的目的在于提供一種適用于多種化工工藝、多種化工介質(zhì)的體感式化工安全實(shí)訓(xùn)裝置。克服現(xiàn)有的化工安全培訓(xùn)形式單一、涉及工藝及介質(zhì)涵蓋不夠廣泛的不足,為培訓(xùn)化工生產(chǎn)操作人員提供一種安全、環(huán)保、逼真的化工安全實(shí)訓(xùn)裝置。
為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:一種多工藝體感式化工安全實(shí)訓(xùn)裝置,包括加熱單元A、反應(yīng)單元B、分離單元C、精制單元D、貯存單元E,所述各單元分別通過管線與管廊相連,以及與各單元中連接有事故模擬裝置F,所述各單元和事故模擬裝置F的操控點(diǎn)通過有線或無線與控制及考核評(píng)價(jià)系統(tǒng)G連接。
本實(shí)用新型中,所述的加熱單元A,包括燃?xì)饧訜釥t、控制閥和測(cè)量?jī)x表,該燃?xì)饧訜釥t的燃?xì)膺M(jìn)口、物料進(jìn)料口、物料出料口及爐底部的消防蒸汽進(jìn)氣口分別通過管線與管廊的工藝管線連接;所述的燃?xì)饧訜釥t具有加熱段和輻射段。
進(jìn)一步地,所述的反應(yīng)單元B,包括釜式反應(yīng)器、轉(zhuǎn)料泵、列管反應(yīng)器、合成氣換熱器及控制閥和測(cè)量?jī)x表,該釜式反應(yīng)器的進(jìn)料口通過管線與管廊的工藝管線相連,出料口通過轉(zhuǎn)料泵和管線與管廊的工藝管線相連,釜式反應(yīng)器冷媒進(jìn)、出口分別通過管線與管廊的冷媒入、冷媒出相連;所述列管反應(yīng)器進(jìn)料口通過管線與管廊的工藝管線相連,列管反應(yīng)器出料口通過管線與所述的合成氣冷卻器物料進(jìn)口相連;所述列管換熱器的冷媒進(jìn)、出口分別通過管線與管廊的冷媒入、冷媒出相連;所述的合成氣換熱器的物料出口通過管線與管廊的工藝管線相連,合成氣換熱器冷媒出口和合成氣換熱器不凝氣出口分別通過管線與管廊的冷媒出管相連。
進(jìn)一步地,所述的分離單元C,包括分離器及控制閥和測(cè)量?jī)x表,該分離器的物料進(jìn)口、分離器的重相出口和分離器的輕相出口分別通過管線與管廊的工藝管線相連。
進(jìn)一步地,所述的精制單元D,包括1#精制塔、1#精制塔塔頂冷凝器、1#精制塔循環(huán)泵、1#精制塔循環(huán)備用泵、2#精制塔、2#精制塔塔頂冷凝器、2#精制塔回流液中間罐、2#精制塔循環(huán)泵、2#精制塔循環(huán)備用泵、2#精制塔塔底再沸器及控制閥和測(cè)量?jī)x表;所述的1#精制塔物料進(jìn)口、1#精制塔塔底廢渣出料口分別通過管線與管廊的工藝管線相連,1#精制塔塔底熱媒進(jìn)口通過管線與管廊的熱媒入管相連;其中1#精制塔塔頂出料口通過管線與1#精制塔塔頂冷凝器物料進(jìn)口相連,1#精制塔塔頂循環(huán)液進(jìn)口通過管線與1#精制塔循環(huán)泵和1#精制塔循環(huán)備用泵出口相連;1#精制塔塔頂冷凝器冷凝液出口通過管線與1#精制塔循環(huán)泵和1#精制塔循環(huán)備用泵進(jìn)口相連;所述的2#精制塔物料進(jìn)口通過管線與管廊的工藝管線相連,2#精制塔加熱物料進(jìn)口與2#精制塔塔底再沸器物料出口相連,2#精制塔塔底物料分別通過管線與2#精制塔塔底再沸器物料進(jìn)口和管廊的工藝管線相連,2#精制塔塔頂物料出口通過管線與2#精制塔塔頂冷凝器物料進(jìn)口相連,所述的2#精制塔塔頂循環(huán)液進(jìn)口通過管線與2#精制塔循環(huán)泵、2#精制塔循環(huán)備用泵的出口以及管廊相連;2#精制塔塔頂冷凝器物料出口通過管線與2#精制塔回流液中間罐物料進(jìn)口相連,2#精制塔塔頂冷凝器冷媒進(jìn)、出口分別通過管線與管廊的冷媒入、冷媒出相連;2#精制塔回流液中間罐物料出口分別通過管線與2#精制塔循環(huán)泵、2#精制塔循環(huán)備用泵的進(jìn)口相連。
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