[實用新型]一種粘散料下料裝置

有效

• 申請號: 201520994673.3
• 申請日: 2015-12-06
• 公開（公告）號: CN205253314U
• 公開（公告）日: 2016-05-25
• 發明（設計）人: 蘭重喜;鄧小波;程穩;胡登峰
• 申請（專利權）人: 葛洲壩老河口水泥有限公司
• 主分類號: B02C23/02
• 分類號: B02C23/02;B65G47/34
• 代理公司: 荊門市首創專利事務所 42107
• 代理人: 董聯生

技術領域

本實用新型涉及水泥加工生產設備領域，具體涉及一種粘散料下料裝置。

背景技術

目前，粘散料下料裝置，它的工作流程大致是這樣的，黃土等粘散物料從板喂機下落至下料斗，而后經過皮帶輸送至萊歇磨。其物料在下料過程中，由于粘散物料水分大，易結塊，極易頻繁堵塞下料口，需要人工清理，增加了人員勞動強度，造成下料不均，增加了水泥生料配料難度，生產成本增加。

發明內容

本實用新型的目的就是針對目前，粘散料下料裝置，它的工作流程大致是這樣的，黃土等粘散物料從板喂機下落至下料斗，而后經過皮帶輸送至萊歇磨。其物料在下料過程中，由于粘散物料水分大，易結塊，極易頻繁堵塞下料口，需要人工清理，增加了人員勞動強度，造成下料不均，增加了水泥生料配料難度，生產成本增加之不足，而提供一種粘散料下料裝置。

本實用新型包括板喂機和粘散料下料裝置本體，粘散料下料裝置本體位于板喂機的出料端一側，所述粘散料下料裝置本體包括罩體、一組刮料板、圓形滾筒、一組環形切割片、一對滾動軸承、一對軸承座、電機和減速機，罩體的一側和底部為敞開式，一組刮料板安裝在罩體另一側的內壁上，圓形滾筒兩端設有轉軸，一組環形切割片軸向陣列在圓形滾筒上，圓形滾筒位于罩體內，且一組環形切割片與一組刮料板相互錯開，一對軸承座分別位于罩體外的兩端，圓形滾筒兩端的轉軸通過一對滾動軸承安裝在一對軸承座上，電機通過減速機帶動圓形滾筒的轉軸轉動，所述一組環形切割片的間距為200-250mm，外圓直徑與內圓直徑差為200-400mm，一組環形切割片與罩體內壁的間距為100-200mm，所述一組刮料板的頂端與圓形滾筒的間隔為5-12mm，一組刮料板與一組環形切割片的橫向間距為5-12mm所述板喂機的出料端與一組環形切割片的間距為100-120mm。

本實用新型優點是：加快物料在粘散狀態時從裝置與平板輸送機間隔處下落速度，有大塊時利用鋼板旋轉產生的切割能力分解大塊，順利解決了因大塊堵塞下料口的問題。

附圖說明

圖1是本實用新型主視圖結構示意圖。

圖2是本實用新型側視圖結構示意圖

具體實施方式

如圖1、2所示，本實用新型包括板喂機9和粘散料下料裝置本體，粘散料下料裝置本體位于板喂機9的出料端一側，所述粘散料下料裝置本體包括罩體1、一組刮料板2、圓形滾筒3、一組環形切割片4、一對滾動軸承5、一對軸承座6、電機7和減速機8，罩體1的一側和底部為敞開式，一組刮料板2安裝在罩體1另一側的內壁上，圓形滾筒3兩端設有轉軸，一組環形切割片4軸向陣列在圓形滾筒3上，圓形滾筒3位于罩體1內，且一組環形切割片4與一組刮料板2相互錯開，一對軸承座6分別位于罩體1外的兩端，圓形滾筒3兩端的轉軸通過一對滾動軸承5安裝在一對軸承座6上，電機7通過減速機8帶動圓形滾筒3的轉軸轉動，所述一組環形切割片4的間距為200-250mm，外圓直徑與內圓直徑差為200-400mm，一組環形切割片4與罩體1內壁的間距為100-200mm，所述一組刮料板2的頂端與圓形滾筒3的間隔為5-12mm，一組刮料板2與一組環形切割片4的橫向間距為5-12mm，所述板喂機9的出料端與一組環形切割片4的間距為100-120mm。

工作方式：圓形滾筒3與板喂機9呈反向轉動，粘散物料從板喂機9的出料端落下，細小物料自然下落，大塊物料在板喂機物料推進中，被一組環形切割片4不斷切割分解，并且帶動下落，避免了物料的堆積堵塞，背面安裝的一組刮料板2及時清理粘附在圓形滾筒3和一組環形切割片4上的物料，使進入下料斗的物料均勻，降低水泥生料配料難度。