[實(shí)用新型]預(yù)熱式吹脹板折彎裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520991725.1
• 申請日: 2015-12-02
• 公開（公告）號: CN205362305U
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 岳國東
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州市瑞泰克機(jī)電有限公司
• 主分類號: B21D5/08
• 分類號: B21D5/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種預(yù)熱式吹脹板折彎裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)在的調(diào)節(jié)溫度電器中，常常需要用到冷凝器或者蒸發(fā)器，如人們常用的空調(diào)冰箱等等，傳統(tǒng)的冷凝器或者蒸發(fā)器通常使用銅管彎折而成，彎折后銅管的外部還會添加一些散熱板結(jié)構(gòu)，整體成本較高，安裝較為繁瑣，現(xiàn)在的冷凝器或者蒸發(fā)器常常使用兩塊薄金屬板壓鑄成一個整體吹脹而成，銅管的彎折使用彎管機(jī)即可，但是膨脹板整體呈板狀，使用傳統(tǒng)的彎折機(jī)，無法完成，同時，由于膨脹板整體的寬度較大，需要的彎折力量較大，而且由于膨脹板中間膨脹腔的內(nèi)部空間是吹脹而成，結(jié)構(gòu)不夠穩(wěn)固，在彎折時膨脹板比金屬管變形更大，膨脹板內(nèi)部管腔容易發(fā)生較大變形，常常使得管腔內(nèi)部不夠通暢，影響蒸發(fā)器或者冷凝器的整體質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

針對以上問題，本實(shí)用新型提供一種使用方便，可以順利對膨脹板進(jìn)行彎折并行可以變形較小的預(yù)熱式吹脹板折彎裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本預(yù)熱式吹脹板折彎裝置用來對膨脹板進(jìn)行彎折，所述膨脹板上加工有水平并列的膨脹條，該裝置包括底部托板、彎折輥、彎折板、氣缸；所述底部托板裝配于所述彎折輥下部，所述彎折板通過其兩側(cè)的側(cè)板與彎折輥的兩側(cè)鉸接，所述彎折板的下部與氣缸的伸縮端鉸接，所述底部托板水平安裝，當(dāng)所述彎折板位于所述彎折輥下部時與所述底部托板尾部相貼緊，待彎折的膨脹板從所述彎折輥和彎折板之間穿過，所述底部托板以及彎折板上均設(shè)計有與膨脹板上膨脹條位置對應(yīng)的放置凹槽，彎折輥上設(shè)計有與所述膨脹條位置對應(yīng)的環(huán)形槽，底部托板上設(shè)計陣列有上下貫穿的通氣孔，所述通氣孔下部安裝有向上吹出高溫氣體的烘箱。

作為優(yōu)選，所述彎折輥采用金屬材料制作，彎折輥內(nèi)部設(shè)計有螺旋形的加熱管。

作為優(yōu)選，所述底部托板、彎折板上分別設(shè)計有兩條以上的放置凹槽，所述彎折輥上設(shè)計有上設(shè)計有兩條以上的環(huán)形槽。

作為優(yōu)選，所述彎折輥兩端設(shè)計有水平伸出的擋板，所述側(cè)板的外側(cè)裝配有擋塊。

本實(shí)用新型的有益效果在于：本預(yù)熱式吹脹板折彎裝置在使用時，所述彎折板設(shè)計有水平時的進(jìn)料位以及豎直時的彎折位兩個檔位，當(dāng)彎折板位于進(jìn)料位時，膨脹板從彎折板以及彎折輥之間穿過，所述氣缸處于收縮狀態(tài)，當(dāng)膨脹板到達(dá)膨脹位置時，所述氣缸啟動，將所述彎折輥向上頂起，使得膨脹板沿彎折輥進(jìn)行曲線彎曲，當(dāng)彎折板到達(dá)垂直的彎折位時完成一個彎折過程，然后膨脹板繼續(xù)前進(jìn)，繼續(xù)彎折。在裝置上所述底部托板、彎折板上的放置凹槽設(shè)計，以及所述彎折輥的環(huán)形槽設(shè)計使得膨脹板上的膨脹條的板連接部分同步彎折，使得彎折腔道部分可以氣流通暢，同時烘箱的設(shè)計可以使得膨脹板在進(jìn)行彎折之前加溫，便于彎折，使得彎折效果更好。

附圖說明

圖1是本預(yù)熱式吹脹板折彎裝置中彎折板處于水平狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本預(yù)熱式吹脹板折彎裝置中彎折板處于豎直狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本預(yù)熱式吹脹板折彎裝置側(cè)向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明：

如圖1和圖2中實(shí)施例所示，該預(yù)熱式吹脹板折彎裝置，它用來對膨脹板1進(jìn)行彎折，膨脹板1上加工有水平并列的膨脹條11，該裝置包括底部托板2、彎折輥3、彎折板4、氣缸5；所述底部托板2裝配于所述彎折輥3下部，所述彎折板4通過其兩側(cè)的側(cè)板41與彎折輥3的兩側(cè)鉸接，所述彎折板4的下部與氣缸5的伸縮端鉸接，所述底部托板2水平安裝，當(dāng)所述彎折板4位于所述彎折輥3下部時與所述底部托板2尾部相貼緊，待彎折的膨脹板1從所述彎折輥3和彎折板4之間穿過，所述底部托板2以及彎折板4上均設(shè)計有與膨脹板1上膨脹條11位置對應(yīng)的放置凹槽42，彎折輥3上設(shè)計有與所述膨脹條11位置對應(yīng)的環(huán)形槽31，底部托板2上設(shè)計陣列有上下貫穿的通氣孔21，所述通氣孔21下部安裝有向上吹出高溫氣體的烘箱6。