[實用新型]配煙氣余熱回收裝置的除塵器六出口后煙氣系統(tǒng)布置結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520988869.1
• 申請日: 2015-12-02
• 公開（公告）號: CN205208593U
• 公開（公告）日: 2016-05-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 范旭;楊勁;李偉科;鄧宏偉;黃濤;潘灝;馬雪松
• 申請（專利權(quán)）人: 中國能源建設(shè)集團廣東省電力設(shè)計研究院有限公司
• 主分類號: F23J15/02
• 分類號: F23J15/02;F23L17/00
• 代理公司: 廣州華進聯(lián)合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 劉培培

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及火力發(fā)電廠房結(jié)構(gòu)布置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種配煙氣余 熱回收裝置的除塵器六出口后煙氣系統(tǒng)布置結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

燃煤火力發(fā)電廠項目中，除塵器出口到煙囪中心線的距離是重要的占地指 標之一，煙氣系統(tǒng)大部分設(shè)備都布置在鍋爐后，前煙道和除塵器布置相對比較 固定，而除塵器后設(shè)備布置的占地尺寸和煙道造價對發(fā)電廠的初投資占比較大， 煙道的阻力也直接影響著發(fā)電廠的運行經(jīng)濟性。

國內(nèi)外對除塵器后設(shè)備的主要布置格局基本都是采用各設(shè)備順列布置，即 在除塵器后順列布置雙列引風(fēng)機，雙列引風(fēng)機后布置脫硫吸收塔和煙囪。另外， 隨著環(huán)保要求日益提高，除塵器會選擇除塵效率更高的電袋或布袋除塵器，為 防止低溫腐蝕，還通常會在引風(fēng)機出口加裝布置煙氣余熱回收裝置。雙列引風(fēng) 機通常是布置在除塵器和脫硫吸收塔之間，可橫向或豎向布置，但這種布置方 式不僅占地大，而且增加煙道阻力和煙道材料消耗量。另外，雙列引風(fēng)機布置 在除塵器和脫硫吸收塔之間，雙列引風(fēng)機出口只是面向脫硫吸收塔入口，與脫 硫吸收塔中心線是錯開布置的，脫硫吸收塔和引風(fēng)機布置位置較遠。

傳統(tǒng)的除塵器后設(shè)備布置方案，很難充分利用到各處空間，使得除塵器后 設(shè)備的布置占地大、煙道長、阻力大，因為不管雙列引風(fēng)機是橫向還是豎向布 置，都沒有利用到脫硫吸收塔和煙囪之間的橫向空間，并且加裝煙氣余熱回收 裝置也均會拉開除塵器和脫硫吸收塔之間的縱向距離。而且脫硫吸收塔出口的 標高通常較高，脫硫吸收塔和煙囪之間下部有較大的空間沒有加以利用。雙列 引風(fēng)機布置在除塵器和脫硫吸收塔之間，拉大了除塵器出口至煙囪中心線的縱 向距離，增加了占地和煙道的材料消耗。另外，如果是采用矩形煙道布置，煙 道的阻力和材料耗量將會進一步增加，使得廠用電耗增大。而且，脫硫吸收塔 入口前的煙道有水平90°直角彎頭，流場分布不均，影響進入脫硫吸收塔內(nèi)煙 氣均勻性。

實用新型內(nèi)容

基于此，針對上述傳統(tǒng)的除塵器后設(shè)備布置不合理，很難充分利用到各處 空間，使得除塵器后設(shè)備的布置占地大、煙道長、阻力大的問題，本實用新型 提出一種配煙氣余熱回收裝置的除塵器六出口后煙氣系統(tǒng)布置結(jié)構(gòu)。

其技術(shù)方案如下：

一種配煙氣余熱回收裝置的除塵器六出口后煙氣系統(tǒng)布置結(jié)構(gòu)，包括與除 塵器六個出口連接的雙列引風(fēng)機，所述雙列引風(fēng)機包括兩臺并列設(shè)置的引風(fēng)機； 與所述雙列引風(fēng)機分別對應(yīng)連接的兩臺煙氣余熱回收裝置，與兩臺所述煙氣余 熱回收裝置均連接的脫硫吸收塔，以及與所述脫硫吸收塔連接的煙囪，且依次 連接的所述雙列引風(fēng)機、兩臺所述煙氣余熱回收裝置、脫硫吸收塔及煙囪的中 心線均位于同一平面；所述脫硫吸收塔和所述煙囪豎直并排設(shè)置，兩臺所述煙 氣余熱回收裝置均豎直設(shè)置于所述雙列引風(fēng)機外側(cè)上方，而所述雙列引風(fēng)機橫 向設(shè)置于所述脫硫吸收塔和煙氣余熱回收裝置之間，且所述雙列引風(fēng)機的出口 均背對所述脫硫吸收塔設(shè)置。