[實(shí)用新型]進(jìn)出水口帶絲扣的低功耗自封水PE截止閥

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520985804.1
• 申請(qǐng)日: 2015-12-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN205278392U
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何建村;高建新;戚印鑫;李梅;劉玉甫;郭謹(jǐn);耿凡坤;花永輝;尹輝;李麗;楊樹(shù)紅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 新疆水利水電科學(xué)研究院
• 主分類號(hào): F16K1/00
• 分類號(hào): F16K1/00;F16K1/32
• 代理公司: 烏魯木齊合縱專利商標(biāo)事務(wù)所 65105
• 代理人: 周星瑩;湯建武

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及控制閥技術(shù)領(lǐng)域，是一種進(jìn)出水口帶絲扣的低功耗自封水PE截止閥。

背景技術(shù)

閥門(mén)是管路流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，用來(lái)改變通路斷面和介質(zhì)流動(dòng)方向，具有導(dǎo)流、截止、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。現(xiàn)有技術(shù)中的閥門(mén)大多采用通過(guò)旋擰手抓柄使閥片下壓擋住水流，但是這種截流方式具有如下缺點(diǎn)：不能很好的保證截流效果，因?yàn)樗飨蛏蠒?huì)產(chǎn)生一定的壓力，增加啟閉閥門(mén)的功耗，壓力作用在閥片上，使閥片有上升的趨勢(shì)，進(jìn)而造成漏水問(wèn)題；現(xiàn)有的PE截止閥接頭處采用熱熔的方式進(jìn)行連接，即先將PE截止閥的接頭處加熱變軟膨脹，然后將水管插入PE截止閥的接頭內(nèi)，采用熱熔的方式進(jìn)行連接，需要攜帶專用的加熱設(shè)備，同時(shí)對(duì)技術(shù)人員的技術(shù)要求較高，施工效率低，成本高。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型提供了一種進(jìn)出水口帶絲扣的低功耗自封水PE截止閥，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有閥門(mén)存在的閥片下壓擋住水流，水流會(huì)產(chǎn)生向上的壓力，增加啟閉閥門(mén)的功耗的問(wèn)題，水流使閥片有上升的趨勢(shì)，造成漏水的問(wèn)題費(fèi)時(shí)費(fèi)力、施工效率較低、存在安全隱患的問(wèn)題，以及PE截止閥接頭處采用熱熔的方式進(jìn)行連接，需要攜帶專用的加熱設(shè)備，同時(shí)對(duì)技術(shù)人員的技術(shù)要求較高，施工效率低，成本高的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的：一種進(jìn)出水口帶絲扣的低功耗自封水PE截止閥，包括水平管、豎直管、隔離板，豎直管固定安裝在水平管的中部上側(cè)，豎直管的內(nèi)部與水平管的內(nèi)部連通，隔離板包括左下方半圓柱筒和右上方半圓柱筒，左下方半圓柱筒的軸線、右上方半圓柱筒的軸線分別與豎直管的軸線在一條直線上，左下方半圓柱筒的側(cè)面、底面分別與水平管的內(nèi)壁連接并密封，右上方半圓柱筒的側(cè)面、頂面分別與水平管的內(nèi)壁連接并密封，左下方半圓柱筒的上端面與右上方半圓柱筒的下端面固定連接，左下方半圓柱筒和右上方半圓柱筒的連接處設(shè)有沿豎直方向的通孔，左下方半圓柱筒的外壁、右上方半圓柱筒的內(nèi)壁與水平管的內(nèi)壁形成入水腔，左下方半圓柱筒的內(nèi)壁、右上方半圓柱筒的外壁與水平管的內(nèi)壁形成出水腔，入水腔和出水腔通過(guò)通孔相連通，右上方半圓柱筒的下端內(nèi)壁設(shè)有沿徑向的半環(huán)形凸臺(tái)，半環(huán)形凸臺(tái)的上端面與左下方半圓柱筒的上端面平齊并共同組成封堵作業(yè)面，入水腔內(nèi)設(shè)有能夠封堵通孔的閥片，閥片的下端面座落在封堵作業(yè)面上，閥片的上端面上固定安裝有閥桿，閥桿的上端穿過(guò)豎直管并連接有控制部，水平管的兩端分別設(shè)有用于連接的絲扣。

下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)：

上述右上方半圓柱筒的下端面為具有坡度的導(dǎo)流面；或/和，絲扣為金屬環(huán)，金屬環(huán)的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋段，金屬環(huán)嵌入水平管的兩端內(nèi)壁上。

上述閥片與封堵作業(yè)面配合密封，豎直管的上端固定安裝有密封蓋，閥桿的下端固定安裝在閥片的上端面上，閥桿的上端依次穿過(guò)右上方半圓柱筒的內(nèi)部、豎直管的內(nèi)部并位于密封蓋的上方，閥桿的上端固定安裝有控制部。

上述密封蓋的外壁與豎直管之間通過(guò)螺紋連接，閥桿與密封蓋之間通過(guò)螺紋連接。

上述左下方半圓柱筒的側(cè)面通過(guò)連接板與水平管的內(nèi)壁連接并密封，右上方半圓柱筒的側(cè)面通過(guò)連接板與水平管的內(nèi)壁連接并密封，連接板為與水平管同心的圓形板的一部分。

上述控制部包括與閥桿的上端固定連接的旋轉(zhuǎn)手柄。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其將閥片安裝在入水腔內(nèi)，在關(guān)閉閥門(mén)時(shí)，入水腔的水流會(huì)給閥片一個(gè)向下的壓力，輔助閥片下行，減少了閥門(mén)關(guān)閉時(shí)的能耗；另外，入水腔的水流壓力作用在閥片的上端面上，使得閥片的下端面能夠更緊密地封堵通孔，避免閥片處漏水，改善閥門(mén)的截流效果；水平管的兩端分別設(shè)有用于連接的絲扣，便于進(jìn)出水口帶絲扣的低功耗自封水PE截止閥與管路連接，連接牢固、穩(wěn)定，提高施工效率，降低施工成本，本實(shí)用新型提供的閥門(mén)具有低功耗、自封水、安裝方便的特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的爆炸圖。

附圖2為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例中隔離板的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖3為附圖2所示結(jié)構(gòu)的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖4為附圖2所示結(jié)構(gòu)的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的編碼分別為：1為水平管，2為豎直管，3為隔離板，4為左下方半圓柱筒，5為右上方半圓柱筒，6為通孔，7為閥片，8為閥桿，9為導(dǎo)流面，10為密封蓋，11為連接板，12為內(nèi)螺紋段，13為絲扣。

具體實(shí)施方式