[實(shí)用新型]一種帶外錐面的動(dòng)平衡機(jī)標(biāo)準(zhǔn)校對(duì)轉(zhuǎn)子

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520985442.6
• 申請(qǐng)日: 2015-12-02
• 公開（公告）號(hào): CN205333250U
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王斌;李超
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中核（天津）科技發(fā)展有限公司
• 主分類號(hào): G01M1/38
• 分類號(hào): G01M1/38
• 代理公司: 天津市宗欣專利商標(biāo)代理有限公司 12103
• 代理人: 胡恩河

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于一種校準(zhǔn)裝置，具體涉及一種帶外錐面的動(dòng)平衡機(jī)標(biāo)準(zhǔn)校對(duì)轉(zhuǎn) 子。

背景技術(shù)

復(fù)合材料圓筒是一種高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械的零件，其初始失衡量的大小將直接影響其徑 向振動(dòng)幅值大小。這種圓筒是由纖維絲纏繞而成，纏繞是否均勻、機(jī)加工后的形位誤差大小 都將直接關(guān)系到圓筒的失衡量大小，進(jìn)而影響其裝配后的整機(jī)性能。為了準(zhǔn)確測(cè)量圓筒的 初始不平衡質(zhì)量，需設(shè)計(jì)專用輔助定位具對(duì)其進(jìn)行動(dòng)平衡，為滿足動(dòng)平衡機(jī)的實(shí)時(shí)校準(zhǔn)，需 設(shè)計(jì)一種可同時(shí)滿足圓筒動(dòng)平衡檢測(cè)定位和平衡機(jī)校準(zhǔn)的校對(duì)轉(zhuǎn)子，保證失衡量檢測(cè)的準(zhǔn) 確性。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提出，其目的是提供一種帶外錐面的動(dòng) 平衡機(jī)標(biāo)準(zhǔn)校對(duì)轉(zhuǎn)子。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種帶外錐面的動(dòng)平衡機(jī)標(biāo)準(zhǔn)校對(duì)轉(zhuǎn)子，包括芯軸，所 述芯軸從左至右包括支撐于平衡機(jī)軸承架的左支撐段、與左端蓋中心孔過盈配合的過盈配 合段、軸向限位的限位段、與右端蓋中心孔間隙配合的間隙配合段、與鎖緊螺母配合的螺紋 段、右支撐段，所述的左端蓋、右端蓋相向的端面上均形成裝配環(huán)，外壁處形成限位板，裝配 環(huán)外圈為圓錐面，裝配環(huán)徑向上形成多個(gè)與試重配合的螺紋孔。

所述裝配環(huán)外圈的圓錐面包含位于開口處的導(dǎo)向錐面和位于固定端的定位錐面。

所述導(dǎo)向錐面的半頂角為10°，所述定位錐面的錐度為1:17。

所述的鎖緊螺母內(nèi)徑形成階梯孔，外壁形成網(wǎng)紋滾花，鎖緊螺母內(nèi)的小徑螺紋孔 與螺紋段相配合，鎖緊螺母內(nèi)的大徑光孔套裝在間隙配合段上，并壓緊右端蓋。

本實(shí)用新型通過帶外錐面的左端蓋、右端蓋，以及裝配環(huán)上的螺紋孔實(shí)現(xiàn)對(duì)動(dòng)平 衡機(jī)的實(shí)時(shí)校準(zhǔn)，外錐面以及限位板，可實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)合材料圓筒進(jìn)行線接觸定位，從而有效避 免因圓筒端面的加工質(zhì)量而引入的測(cè)量誤差，各零部件的設(shè)計(jì)均加入了壁厚均勻度和徑向 跳動(dòng)要求，使定位具自身的固有失衡量降到最低，最大程度上減小了由定位具自身初始失 衡量所帶來(lái)的系統(tǒng)測(cè)量誤差。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的裝配圖；

圖2是本實(shí)用新型中芯軸的主視圖；

圖3是本實(shí)用新型中右端蓋的主視圖；

圖4是圖3中B部的局部放大圖；

圖5是圖3中A-A截面的剖視圖；

圖6是本實(shí)用新型中鎖緊螺母的主視圖；

其中：

1芯軸2左端蓋

3右端蓋4左支撐段

5過盈配合段6限位段

7間隙配合段8螺紋段

9右支撐段10鎖緊螺母

11裝配環(huán)12螺紋孔

13導(dǎo)向錐面14定位錐面

15限位板。

具體實(shí)施方式

以下，參照附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明：

如圖1~6所示，一種帶外錐面的動(dòng)平衡機(jī)標(biāo)準(zhǔn)校對(duì)轉(zhuǎn)子，包括芯軸1，所述芯軸1從 左至右包括支撐于平衡機(jī)軸承架的左支撐段4、與左端蓋2中心孔過盈配合的過盈配合段5、 軸向限位的限位段6、與右端蓋3中心孔間隙配合的間隙配合段7、與鎖緊螺母10配合的螺紋 段8、右支撐段9，所述的左端蓋2、右端蓋3相向的端面上均形成裝配環(huán)11，外壁處形成限位 板15，裝配環(huán)11外圈為圓錐面，裝配環(huán)11徑向上形成多個(gè)與試重配合的螺紋孔12。

所述裝配環(huán)11外圈的圓錐面包含位于開口處的導(dǎo)向錐面13和位于固定端的定位 錐面14。

所述導(dǎo)向錐面13的半頂角α為10°，所述定位錐面14的錐度C為1:17。

所述的鎖緊螺母10內(nèi)徑形成階梯孔，外壁形成網(wǎng)紋滾花，鎖緊螺母10內(nèi)的小徑螺 紋孔與螺紋段8相配合，鎖緊螺母10內(nèi)的大徑光孔套裝在間隙配合段7上，并壓緊右端蓋3。

本實(shí)用新型中的螺紋孔12為8個(gè)，沿裝配環(huán)11均勻分布，本實(shí)用新型中的試重為標(biāo) 準(zhǔn)質(zhì)量的螺釘。

本實(shí)用新型中的鎖緊螺母10內(nèi)為階梯孔，能夠方便的將不同徑向尺寸的右端蓋3 固定在芯軸1的間隙配合段7上。

本實(shí)用新型中限位段6、過盈配合段5、左支撐段4外徑尺寸逐漸減小，限位段6、間 隙配合段7、螺紋段8、右支撐段9外徑尺寸逐漸減小。

本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)兩項(xiàng)功能，其一，對(duì)動(dòng)平衡機(jī)進(jìn)行校準(zhǔn)。具體使用過程如下：