[實用新型]一種鎖緊卡扣壓板有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520984714.0 | 申請日: | 2015-11-26 |
| 公開(公告)號: | CN205148790U | 公開(公告)日: | 2016-04-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王敬騰;袁祖輝;張登峰;左高峰;侯湘江;馬龍臻;李世勝 | 申請(專利權(quán))人: | 洛陽市建園模具制造有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/26 | 分類號: | B29C45/26;B29C45/73 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 471000*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鎖緊卡 扣壓 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及模具,尤其是一種鎖緊卡扣壓板。
背景技術(shù)
公知的,目前在復(fù)雜斷面塑料異型材擠出模具的領(lǐng)域里,塑料型材斷面的開發(fā)對使用結(jié) 構(gòu)性能、形狀、尺寸、公差要求提高,斷面的開發(fā)除要滿足結(jié)構(gòu)性外,還要有合適的形狀、 尺寸、公差要求,保證能夠滿足模具的設(shè)計、生產(chǎn)、使用方便要求,對于不斷出現(xiàn)的超常規(guī) 的模具斷面,則要開發(fā)新型模具來滿足客戶要求,特別是近期以來,鋁合金型材斷面用PV C原料代替的型材,通過使用這種復(fù)雜斷面塑料異型材擠出模具,可以實現(xiàn)這種復(fù)雜斷面的 PVC擠出模具生產(chǎn),從而滿足型材組裝的多樣化要求,但是現(xiàn)有模具結(jié)構(gòu)所制做出的塑料 制品精度難以保障,不能滿足市場的需求。
鑒于上述原因,現(xiàn)有生產(chǎn)塑料制品的模具的結(jié)構(gòu)需要改進(jìn)。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種鎖緊卡扣壓板,安裝和維護(hù) 均比較方便,有效的保障了產(chǎn)品的質(zhì)量和精確度,極大的提高了工作效率,降低了生產(chǎn)成本。
本實用新型為了實現(xiàn)上述目的,采用如下技術(shù)方案:一種鎖緊卡扣壓板,是由:前模板、 后模板、限位螺絲、壓出間隙、定位環(huán)、澆注系統(tǒng)、定位桿、前模仁、后模仁、鎖緊卡扣型 芯、推桿、中心定位桿、滑軌、滑塊、斜導(dǎo)柱、前模水路、后模水路構(gòu)成;前模板和后模板 的一側(cè)設(shè)置限位螺絲使前模板和后模板合并為一體,前模板和后模板之間構(gòu)成壓出間隙,前 模板和后模板的另一側(cè)設(shè)置定位桿,前模板上方中部設(shè)置定位環(huán),定位環(huán)中部下方設(shè)置澆注 系統(tǒng),前模板上方設(shè)置倒“Ω”形前模水路,前模板下方中部設(shè)置前模仁,前模仁內(nèi)設(shè)置鎖 緊卡扣型芯,所述鎖緊卡扣型芯與澆注系統(tǒng)的出膠口對應(yīng)設(shè)置,后模板上方中部設(shè)置后模仁, 后模板上對應(yīng)鎖緊卡扣型芯的中部設(shè)置中心定位桿,中心定位桿的一側(cè)設(shè)置推桿,后模板上 后模仁的一側(cè)設(shè)置滑軌,滑軌的上方設(shè)置滑塊,滑塊內(nèi)設(shè)置滑槽,前模板上對應(yīng)所述滑槽設(shè) 置斜導(dǎo)柱,后模板前部后模仁的兩側(cè)設(shè)置后模水路。
本實用新型的有益效果是:本產(chǎn)品改前變形嚴(yán)重,生產(chǎn)出后進(jìn)行二次加工,效率低,成 本高。改進(jìn)后一次成型,效率大大提高。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,實用性強,安裝 和維護(hù)均比較方便,有效的保障了產(chǎn)品的質(zhì)量和精確度,極大的提高了工作效率,降低了生 產(chǎn)成本,適合普遍推廣應(yīng)用。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明:
圖1是總裝結(jié)構(gòu)示意圖;
圖1中:前模板1、后模板2、限位螺絲3、壓出間隙4、定位環(huán)5、澆注系統(tǒng)6、定位桿 7、前模仁8、后模仁9、鎖緊卡扣型芯10、推桿11、中心定位桿12、滑軌13、滑塊14、斜 導(dǎo)柱15、前模水路16、后模水路17。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖與具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
如圖所示,前模板1和后模板2的一側(cè)設(shè)置限位螺絲3使前模板1和后模板2合并為一 體,前模板1和后模板2之間構(gòu)成壓出間隙4,前模板1和后模板2的另一側(cè)設(shè)置定位桿7, 前模板1上方中部設(shè)置定位環(huán)5,定位環(huán)5中部下方設(shè)置澆注系統(tǒng)6,前模板1上方設(shè)置倒“Ω” 形前模水路16,前模板1下方中部設(shè)置前模仁8,前模仁8內(nèi)設(shè)置鎖緊卡扣型芯10,所述鎖 緊卡扣型芯10與澆注系統(tǒng)6的出膠口對應(yīng)設(shè)置,后模板2上方中部設(shè)置后模仁9,后模板2 上對應(yīng)鎖緊卡扣型芯10的中部設(shè)置中心定位桿12,中心定位桿12的一側(cè)設(shè)置推桿11,后模 板2上后模仁8的一側(cè)設(shè)置滑軌13,滑軌13的上方設(shè)置滑塊14,滑塊14內(nèi)設(shè)置滑槽,前模 板1上對應(yīng)所述滑槽設(shè)置斜導(dǎo)柱15,后模板2前部后模仁9的兩側(cè)設(shè)置后模水路17。
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