[實(shí)用新型]逐級(jí)過(guò)濾式飼料粉碎加工機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520981356.8
• 申請(qǐng)日: 2015-11-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN205233427U
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-05-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐清峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無(wú)錫市雙氏機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): A23N17/00
• 分類號(hào): A23N17/00
• 代理公司: 無(wú)錫華源專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32228
• 代理人: 孫力堅(jiān);聶啟新

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及畜牧飼料加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及飼料的粉碎加工設(shè)備。

背景技術(shù)

飼料機(jī)是是利用粉碎機(jī)構(gòu)快速的將農(nóng)產(chǎn)品或者牲畜飼料原料加工成粉末狀飼料，以及將 粉碎后的飼料粉末與其他輔助物質(zhì)進(jìn)行混合。

現(xiàn)有的飼料粉碎機(jī)的粉碎機(jī)構(gòu)及混合機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，粉碎效果不佳，混合不均勻， 耗時(shí)較長(zhǎng)；并且，現(xiàn)有的粉碎機(jī)的進(jìn)料斗容易堵塞，需要定期清理。

實(shí)用新型內(nèi)容

本申請(qǐng)人針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，進(jìn)行研究和改進(jìn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效率高、效 果好的逐級(jí)過(guò)濾式飼料粉碎加工機(jī)。

為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下方案：

一種逐級(jí)過(guò)濾式飼料粉碎加工機(jī)，包括裝置于機(jī)架上的混料桶及電機(jī)，混料桶的上端固 接進(jìn)料斗，所述混料桶中軸向設(shè)置有轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒安裝于機(jī)架上，其上端面帶有錐形部，所述 錐形部與所述進(jìn)料斗間形成導(dǎo)流槽，錐形部上帶有攪料板；轉(zhuǎn)筒的下端通過(guò)皮帶與電機(jī)連接， 其外壁與混料桶的內(nèi)壁上分別設(shè)有相互錯(cuò)開(kāi)的內(nèi)攪料齒及外攪料齒，外攪料齒的內(nèi)端面與轉(zhuǎn) 筒的外壁之間帶有導(dǎo)料空間，位于導(dǎo)料空間下方的內(nèi)攪料齒上帶有過(guò)濾孔，過(guò)濾孔通過(guò)轉(zhuǎn)筒 側(cè)壁的導(dǎo)入孔與轉(zhuǎn)筒的內(nèi)腔連通；轉(zhuǎn)筒的外壁與混料桶的內(nèi)壁下端連接有濾板，所述濾板的 下部的混料桶上設(shè)有出料孔，所述機(jī)架的側(cè)部固接有與所述出料孔連通的放料斗；轉(zhuǎn)筒的底 面傾斜設(shè)置，其底面下端帶有與所述出料孔連通的導(dǎo)出孔。

本實(shí)用新型的有益效果如下：

本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠，利用內(nèi)外設(shè)置的混料桶與轉(zhuǎn)筒間的齒嚙合粉碎及混 合，并采用逐級(jí)過(guò)濾方式，其效果佳、效率高、能耗低，縮短了飼料的準(zhǔn)備周期；轉(zhuǎn)筒上的 錐形部與進(jìn)料斗相配合，并設(shè)置攪料板，提高了進(jìn)料效率，避免進(jìn)料堵塞。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的A處局部放大圖。

圖中：1、機(jī)架；2、混料桶；21、出料孔；3、轉(zhuǎn)筒；31、錐形部；32、導(dǎo)入孔；4、內(nèi) 攪料齒；41、過(guò)濾孔；5、進(jìn)料斗；6、濾板；7、放料斗；8、皮帶；9、電機(jī)；10、導(dǎo)流槽； 11、攪料板；12、外攪料齒；13、導(dǎo)料空間。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1、圖2所示，本實(shí)施例的逐級(jí)過(guò)濾式飼料粉碎加工機(jī)，包括裝置于機(jī)架1上的混 料桶2及電機(jī)9，混料桶2的上端固接進(jìn)料斗5，混料桶2中軸向設(shè)置有轉(zhuǎn)筒3，轉(zhuǎn)筒3安裝 于機(jī)架1上，其上端面帶有錐形部31，錐形部31與進(jìn)料斗5間形成導(dǎo)流槽10，錐形部31上 帶有攪料板11；轉(zhuǎn)筒3的下端通過(guò)皮帶8與電機(jī)9連接，其外壁與混料桶2的內(nèi)壁上分別設(shè) 有相互錯(cuò)開(kāi)的內(nèi)攪料齒4及外攪料齒12，外攪料齒12的內(nèi)端面與轉(zhuǎn)筒3的外壁之間帶有導(dǎo) 料空間13，位于導(dǎo)料空間13下方的內(nèi)攪料齒4上帶有過(guò)濾孔41，過(guò)濾孔41通過(guò)轉(zhuǎn)筒3側(cè)壁 的導(dǎo)入孔32與轉(zhuǎn)筒3的內(nèi)腔連通；轉(zhuǎn)筒3的外壁與混料桶2的內(nèi)壁下端連接有濾板6，濾板 6的下部的混料桶2上設(shè)有出料孔21，機(jī)架1的側(cè)部固接有與出料孔21連通的放料斗7；轉(zhuǎn) 筒3的底面傾斜設(shè)置，其底面下端帶有與出料孔21連通的導(dǎo)出孔。

本實(shí)用新型工作時(shí)，被加工的飼料原料從進(jìn)料斗5中放入，原料在攪料板11的攪動(dòng)作用 下，從導(dǎo)流槽10中分別進(jìn)入混料桶2的側(cè)壁，電機(jī)9帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒3轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)筒3利用內(nèi)攪料齒 4與外攪料齒12的相對(duì)攪動(dòng)下，進(jìn)行粉碎混合，從上至下，被粉碎并符合要求的物料從導(dǎo)料 空間13下方的過(guò)濾孔41進(jìn)入轉(zhuǎn)筒3的內(nèi)腔，并從底部導(dǎo)出孔導(dǎo)出至放料斗7中；最底部的 物料從濾板6過(guò)濾至出料孔21，從出料孔21進(jìn)入放料斗7中。

以上所舉實(shí)施例為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，僅用來(lái)方便說(shuō)明本實(shí)用新型，并非對(duì)本 實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，若在不脫離本實(shí)用新 型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本實(shí)用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部改動(dòng)或修飾的等效實(shí) 施例，并且未脫離本實(shí)用新型的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。