[實用新型]泥磷回收尾氣過濾裝置

有效

• 申請號: 201520976632.1
• 申請日: 2015-12-01
• 公開（公告）號: CN205151772U
• 公開（公告）日: 2016-04-13
• 發明（設計）人: 馬光亮;龔萬輝;孫志堅;杜高成
• 申請（專利權）人: 云南澄江盤虎化工有限公司
• 主分類號: C01B25/027
• 分類號: C01B25/027
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及環保設備，特別是泥磷回收尾氣過濾裝置。

背景技術

在工業化生產黃磷中，約有10%左右的泥磷作為工業廢料向外排放，泥磷中含著30%左右的黃磷，遇到空氣會產生自燃，不僅造成資源浪費，而且污染環境，長期以來一直成為黃磷生產中的一大難題。

如申請號201420613874.X公開一種回收節能控制裝置，尤其是涉及一種泥磷回收節能控制裝置。泥磷回收節能控制裝置，包括燃氣爐、旋轉鍋、調速電機、收磷池、控制器；燃氣爐底部設有燃氣管，燃氣管上設有進氣調節閥和電子點火器，燃氣爐內設有旋轉鍋；旋轉鍋由調速電機驅動，旋轉鍋中設有溫度傳感器；旋轉鍋一端設有蓋子，另一端有磷蒸氣管連接到收磷池中，磷蒸氣管上設有壓力傳感器。本實用新型結構簡單，溫度控制精度高，泥磷中的黃磷回收效率高，節約了能源。其中燃氣爐加熱后產生的尾氣以及泥磷蒸汽進入到收磷池內，冷卻后還會留有部分尾氣，多組設備進行生產的時候，都是采用各自獨立排放，這樣造成生產現場尾氣很多，不便于工人健康和生產，需要將設備尾氣整合在一起進行集中排放，改善生產環境。

同時目前都是采用多組如申請號201420613874.X的設備進行生產，需要將所有設備的尾氣整合到一起進行排放，而不是單獨每一個設備增加一套排氣設備，這樣會造成對設備的浪費，所以需要設計一套可以滿足2組以上設備集中尾氣處理排放的設備。

發明內容

為了克服現有技術的上述缺點，本實用新型提供一種泥磷生產過程中加熱尾氣和泥磷回收剩余尾氣集中回收排放，同時對加熱使用的燃氣產生的尾氣進行過濾出來的泥磷回收尾氣過濾裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：泥磷回收尾氣過濾裝置，包括燃氣回收管、燃氣過濾罐、排氣管和兩根蒸汽回收管；兩個蒸汽回收管位于同一直線上，兩個蒸汽回收管中間設置排氣管，排氣管豎直安裝，蒸汽回收管靠近排氣管一端設置有抽風機，抽風機出氣管與排氣管連通，連接處距離排氣管底部50-150cm，其中一根蒸汽回收管遠離抽風機的一端通過引流管與燃氣過濾罐頂部連通，燃氣回收管一端與燃氣過濾罐連通；燃氣過濾罐內設置過濾液，燃氣過濾罐底部設置一個排液管。

所述排氣管內設置有過濾網，過濾網位于連接處上方，排氣管底部留有活動板。設置過濾網，進入排氣管內的尾氣可以獲得二次過濾，攔著顆粒雜質，雜質掉落到排氣管底部，由于風機出氣管與排氣管連接處高于排氣管底部，這樣有助于儲存雜質。

所述連接處距離排氣管底部70-120cm。

所述燃氣過濾罐的排液管為弧形狀。這樣排液時候就會排液口就會水平與地面，且排液口位于過濾罐邊緣，便于有效的操作。

本實用新型具有以下有益效果：通過兩個風機配合排氣管有效的實現了對泥磷生產過程產生的燃氣尾氣和蒸汽尾氣，風機抽吸有助于高溫蒸餾產生的泥磷蒸汽很快的進入到收磷池內，風機出風管與排氣管呈角度安裝，這樣有助于對氣體的導向，避免兩股氣流在排氣管底部形成互相沖擊，影響抽吸效果。本實用新型風機設計獲得很好的導向效果，而且排氣管內設置過濾網，這樣可以二次對尾氣進行過濾，過濾以后的雜質落入到排氣管底部，又不影響排氣，定期打開排氣管底部的活動板排出留在排氣管底部的雜質。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型燃氣過濾罐的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

實施例1

如圖1所示，泥磷回收尾氣過濾裝置，包括燃氣回收管1、燃氣過濾罐2、排氣管3和兩根蒸汽回收管4；兩個蒸汽回收管4位于同一直線上，兩個蒸汽回收管4中間設置排氣管3，排氣管3豎直安裝，蒸汽回收管4靠近排氣管一端設置有抽風機5，抽風機5的出氣管與排氣管3連通，連接處距離排氣管3底部50cm，其中一根蒸汽回收管4遠離抽風機5的一端通過引流管6與燃氣過濾罐2頂部連通，燃氣回收管1一端與燃氣過濾罐2連通；燃氣過濾罐2內設置過濾液，燃氣過濾罐2底部設置一個排液管7。