[實用新型]用于鋰電池隔膜生產線的縱拉系統壓輥臂裝置

有效

• 申請號: 201520972678.6
• 申請日: 2015-11-26
• 公開（公告）號: CN205167537U
• 公開（公告）日: 2016-04-20
• 發明（設計）人: 程志輝;孫功林;方慶盛;程紅軍;趙辰
• 申請（專利權）人: 銅陵晶能電子股份有限公司
• 主分類號: B29C55/18
• 分類號: B29C55/18;H01M2/14
• 代理公司: 合肥和瑞知識產權代理事務所(普通合伙) 34118
• 代理人: 王挺

技術領域

本實用新型屬于鋰電池隔膜生產線縱拉設備領域，具體涉及一種用 于鋰電池隔膜生產線的縱拉系統壓輥臂裝置。

背景技術

在鋰電池隔膜生產過程中，聚合物熔融體離開模頭之后，經測厚儀 探測后進入縱拉系統，在縱拉通過預熱段預熱后進入拉伸段。此時壓輥 臂裝置處的橡膠壓輥可以使薄膜均勻地與拉伸輥壓貼在一起，以隔斷張 力，防止薄膜出現打滑和拉伸不均等問題。薄膜質量的好壞，貼附狀態 起決定作用，除了工藝溫度因素外，主要也就取決于上述橡膠壓輥的作 用。由于縱拉罩體內溫度高，拉伸輥轉速快，壓輥臂裝置處的橡膠壓輥 容易硬化變形，表面易形成坑洼，從而三個月就要更換一次。

目前，在鋰電池隔膜生產線中普遍使用的壓輥臂裝置為整體不可分 拆結構，橡膠壓輥更換維修必須要將兩側壓輥支架連同旋轉副、機架等 整體拆卸下來。一方面，由于該裝置處于生產線縱拉區域的中間位置， 軸向上大量存在如機架、軸承乃至氣缸等附屬結構，軸向拆卸空間狹窄， 拆卸操作困難度大。另一方面，由于拆卸部件眾多，因此位于壓輥臂周 圍的輥筒設備都需要用海綿、軟布包裹，以防止油污對輥筒設備造成污 染，過程復雜，耗時長，效率低。此外，由于上述輥筒設備都為鏡面輥 筒，其輥面光潔度要求極高；在進行橡膠壓輥拆卸時稍有磕碰，或造成 拆卸零件掉落，就會對生產設備造成嚴重損傷，隨之帶來高昂的維護更 換費用，從而令現場拆卸更換人員苦不堪言。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種結構合理而實用的用于鋰電池隔膜 生產線的縱拉系統壓輥臂裝置，可簡便而快捷的實現對于壓輥臂裝置中 橡膠壓輥的在線裝拆目的，其裝拆過程簡潔，耗時極短，橡膠壓輥的在 線更換效率可得到極大提升。

為實現上述目的，本實用新型采用了以下技術方案：

一種用于鋰電池隔膜生產線的縱拉系統壓輥臂裝置，至少包括橡膠 壓輥，以及分置于橡膠壓輥兩端處并呈簡支梁狀固定該橡膠壓輥的壓輥 支架，其特征在于：在壓輥支架的用于固定橡膠壓輥的固定端處設置夾 持機構，夾持機構包括彼此鉸接的上夾持部及下夾持部，且其鉸接端軸 線平行橡膠壓輥軸線；上夾持部的底端面處布置上弧槽而下夾持部的頂 端面相應處設置下弧槽，上弧槽與下弧槽拼合后構成供橡膠壓輥軸端插 接的固定卡孔構造；上夾持部上垂直上弧槽槽長方向貫穿設置安裝孔， 固定螺栓穿過該安裝孔并與位于下夾持部上的螺紋孔間構成螺紋配合。

壓輥支架外形呈長方直桿狀且其桿長方向垂直橡膠壓輥軸線；下夾 持部為由壓輥支架的固定端面沿壓輥支架的桿長方向向外延伸構成，且 下夾持部頂端面與壓輥支架的固定端面間形成開口朝上的“L”形缺口 槽狀構造，下弧槽位于“L”形缺口槽狀構造的槽底處，在其槽壁處布 置鉸接固定上夾持部的鉸接端。

所述安裝孔為兩個且分置于上夾持部的上弧槽軸線兩側處，且安裝 孔的軸線垂直壓輥支架的桿長方向。

本實用新型的有益效果在于：

1)、拋棄了傳統的軸向一體拆卸式的橡膠壓輥組件結構，本實用新 型利用上夾持部與下夾持部所構成的鉸接虎鉗式構造，搭配由上弧槽與 弧槽所構成的卡口結構，從而實現對于橡膠壓輥相應軸端的徑向圍合卡 緊效果。實際使用時，利用鉸接端及固定螺栓，上夾持部可相對橡膠壓 輥的徑向方向進行打開及閉合動作，即可實現橡膠壓輥的取出操作。而 在后期裝配時，也只需將橡膠壓輥被吊裝至下弧槽處并固定，即可通過 上夾持部的閉合及上弧槽的卡嵌，從而完成拆卸及后期裝配需求。

通過上述結構，本實用新型避免了傳統的軸向拆卸方式產生的需拆 卸部件過多、拆卸空間狹窄等狀況，并利用了壓輥臂結構徑向方向的充 裕空間，其操作便捷方便而拆裝耗時極短。本實用新型不但降低了設備 安裝和拆卸的風險，同時，更簡短的拆卸步驟，確保了無需對周邊輥筒 進行包裹、防護操作，從而提高了工作及生產效率，使維修更換橡膠壓 輥更加便捷，橡膠壓輥的在線更換效率可得到極大提升。