[實用新型]鋁型材成型裝置

有效

• 申請號: 201520965308.X
• 申請日: 2015-11-26
• 公開（公告）號: CN205183366U
• 公開（公告）日: 2016-04-27
• 發明（設計）人: 劉丁華
• 申請（專利權）人: 南昌市雄一鋁業有限公司
• 主分類號: B21C37/02
• 分類號: B21C37/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種鋁材加工設備，具體是鋁型材成型裝置。

背景技術

目前生產塑板芯板裝置的結構為設一轉輥，轉輥的上下分別設有加熱輥和冷卻輥，制作鋁塑板板芯時，液態鋁在原料出口中流出，在加熱輥和轉輥中進入，繞轉輥半圈后從轉輥和冷卻輥中流出，整個過程，鋁塑板呈S型運動，這種裝置結構簡單，但是要求精度高，不容易控制，當加熱輥溫度過高，鋁塑板容易下垂、粘輥，當加熱輥溫度過低，鋁塑板表面凹凸不平，轉輥難以將其抹平，這樣在生產過程中經常產生廢料，使得工作效率低，成本高，為了解決上述問題，現有一種鋁材成型裝置，但是這種鋁材成型裝置加工出的板型厚度是固定的，進而難以滿足多元化的生產需求。

實用新型內容

本實用新型旨在提供鋁型材成型裝置。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種鋁型材成型裝置，包括底座、下環形鋼板傳輸帶、支架和上環形鋼板傳輸帶，所述底座上端設有支架，支架左上端設有控制面板，支架左側設有出料腔，出料腔的出料口上下兩側分別設有出料擋板，出料擋板連接位于出料口外側的出料液壓缸，出料腔左側的底座上設有下環形鋼板傳輸帶，下環形鋼板傳輸帶上方設有上環形鋼板傳輸帶，上下環形鋼板傳輸帶左右兩側分別設有加熱輥和冷卻輥，下環形鋼板傳輸帶左右兩側的輥軸端設有支腿，支腿下端設有二號液壓缸，上環形鋼板傳輸帶左右兩側的輥軸端設有吊桿，吊桿上端穿過支架上端面，并且連接一號液壓缸，上下環形鋼板傳輸帶右側設有輔助轉輥，上下輔助轉輥與吊桿、支腿之間分別設有連桿，支架頂部設有冷卻風機，冷卻風機連接位于支架背側的氣體緩沖管，氣體緩沖管下端連接多個等間距設置的噴氣管。

作為本實用新型進一步的方案：所述出料擋板的端面為圓弧形。

作為本實用新型進一步的方案：所述一號液壓缸、二號液壓缸、出料液壓缸與控制面板之間設有信號傳輸線。

作為本實用新型進一步的方案：所述連桿的外型為L型。

作為本實用新型進一步的方案：所述連桿右側的支架側面設有出料口。

作為本實用新型進一步的方案：所述噴氣管上設有噴氣口，噴氣口與上下環形鋼板傳輸帶對應。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：當工作人員需要增加加工出的板材的厚度時，只需通過控制面板控制出料液壓缸，利用出料液壓缸減少位于出料口處出料擋板的長度，進而增大出料口的出料截面，同時通過二號液壓缸控制支腿下降與出料擋板減少量對應的高度，通過一號液壓缸控制吊桿上升與出料擋板減少量對應的高度，進而增加了裝置加工的板材厚度，當需要降低板材厚度時，只需反之操作即可，本實用新型結構簡單、合理，實現了對加工板材厚度的調節，提高了裝置的實用性，滿足了市場需求。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

其中：底座1、下環形鋼板傳輸帶2、二號液壓缸3、支腿4、加熱輥5、出料液壓缸6、出料擋板7、出料腔8、支架9、吊桿10、一號液壓缸11、上環形鋼板傳輸帶12、氣體緩沖管13、冷卻風機14、噴氣管15、控制面板16、連桿17、輔助轉輥18、出料口19、冷卻輥20。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。