[實用新型]一種充氣攪拌式活性炭打磨裝置

有效

• 申請號: 201520964997.2
• 申請日: 2015-11-28
• 公開（公告）號: CN205164745U
• 公開（公告）日: 2016-04-20
• 發明（設計）人: 岳輝;孫洪麗;鄭曄;趙明福;郝福來
• 申請（專利權）人: 長春黃金研究院
• 主分類號: B01J20/20
• 分類號: B01J20/20;B01J20/30;C22B11/08
• 代理公司: 長春市四環專利事務所(普通合伙) 22103
• 代理人: 張建成

技術領域

本實用新型涉及一種周邊充氣式氣流攪拌活性炭打磨裝置。

背景技術

炭漿法提金工藝是氰化提金普遍采用的工藝方法，炭漿法提金是含金物 料氰化浸出過程中，金氰絡合物[Au(CN)₂]^-進行炭吸附的工藝過程。

工業生產中在炭投入到工藝流程中之前，需要對活性炭進行預處理，通 過活性炭的預處理，可打磨掉活性炭的尖角、棱邊以及輕質成分和疏松組織。 有試驗證明，活性炭中的輕質組分(易碎炭)活性較高，吸附速率快，但在 生產中易磨損，造成金的流失。使用預處理后的活性炭，可將生產中炭的磨 損盡量減少到最低值。因此，在將活性炭投入到炭漿和炭液生產工藝中之前， 炭的預處理是必要的。

常用的炭打磨方法是：將購置的活性炭直接投入裝有水的攪拌槽內，進 行機械攪拌打磨，其缺點為：機械葉輪攪拌過程中，炭在攪拌槽中與攪拌葉 輪直接接觸，高速旋轉的葉輪剪切造成炭的無效磨損程度較大。

發明內容

本實用新型的目的是為了解決機械葉輪攪拌中炭在攪拌槽中與攪拌葉輪 直接接觸，葉輪剪切造成炭的磨損程度較大的缺點，而提供一種周邊充氣式 氣流攪拌活性炭打磨裝置。

本實用新型是由氣體攪拌混合器、總氣泵、總氣閥、分路氣閥、環形導 氣管、垂直鼓泡管和鼓泡管支路組成，氣體攪拌混合器是由筒體、透氣蓋子、 紊流板、排料閥門、排料管和支架組成，筒體內壁設置紊流板，筒體上方蓋 有透氣蓋子，筒體的底部通過排料閥門與排料管連通，支架支撐筒體；總氣 泵通過總氣閥連接環形導氣管，環形導氣管上設有四組分路氣閥，分路氣閥 連接導氣管穿過氣體攪拌混合器的壁與垂直鼓泡管相連，每排垂直鼓泡管上 下兩端分別連接鼓泡管支路，垂直鼓泡管和鼓泡管支路上開有鼓泡孔。

本實用新型的工作過程是：

將氣體攪拌混合器內裝入適量的水，將要打磨的活性炭置入混合器內， 蓋上混合器蓋子，打開氣泵，調節氣閥，控制進氣量大小，氣體通過環形支 路進入鼓泡管，鼓泡管均勻的向混合器內注入氣泡，氣泡在水中向不同方向 運動，帶動活性炭進行氣體攪拌，打磨掉活性炭的尖角、棱邊以及輕質成分 和疏松組織。

本實用新型的有益效果：

結構簡單，使用方便，周邊給氣，容器可使用有效面積增大，減少了炭- 水運動的阻礙效果，氣泡輸送均勻，打磨活性炭效果好。

附圖說明

圖1為本實用新型的縱向剖視圖。

圖2為本實用新型的橫向剖視圖。

具體實施方式

請參閱圖1和圖2所示，為本實用新型的實施例，是由氣體攪拌混合器3、 總氣泵7、總氣閥8、分路氣閥9、環形導氣管10、垂直鼓泡管11和鼓泡管 支路12組成，氣體攪拌混合器3是由筒體13、透氣蓋子1、紊流板2、排料 閥門4、排料管5和支架6組成，筒體13內壁設置紊流板2，筒體13上方蓋 有透氣蓋子1，筒體13的底部通過排料閥門4與排料管5連通，支架6支撐 筒體13；總氣泵7通過總氣閥8連接環形導氣管10，環形導氣管10上設有 四組分路氣閥9，分路氣閥9連接導氣管穿過氣體攪拌混合器3的壁與垂直鼓 泡管11相連，每排垂直鼓泡管11上下兩端分別連接鼓泡管支路12，垂直鼓 泡管11和鼓泡管支路12上開有鼓泡孔。

本實施例的工作過程是：

將氣體攪拌混合器3內裝入適量的水，將要打磨的活性炭置入氣體攪拌 混合器3內，蓋上混合器蓋子1，打開總氣泵7，調節氣閥8控制進氣量大小， 氣體通過環形導氣管10向氣體攪拌混合器3內的四個垂直鼓泡管11輸送氣 體，每個垂直鼓泡管11的氣量大小可通過分路氣閥9控制，垂直鼓泡管11 和鼓泡管支路12均勻的向混合器3內注入氣泡，氣泡在水中向不同方向運動， 帶動活性炭進行氣體攪拌，打磨掉活性炭的尖角、棱邊以及輕質成分和疏松 組織，打磨完畢后，關閉分路氣閥9、總氣閥8和氣泵7，打開排料閥門4， 將最終打磨好的活性炭沖到炭收集槽中，待工業生產之用。