[實用新型]一種環保的金屬噴漆機

有效

• 申請號: 201520962722.5
• 申請日: 2015-11-26
• 公開（公告）號: CN205288778U
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發明（設計）人: 秦秉宏
• 申請（專利權）人: 重慶龍健金屬制造有限公司
• 主分類號: B05B13/02
• 分類號: B05B13/02;B05B15/00
• 代理公司: 北京鴻元知識產權代理有限公司 11327
• 代理人: 王玉芝;陳英俊

技術領域

本實用新型是一種環保的金屬噴漆機，屬于噴漆生產設備領域。

背景技術

金屬表面噴漆，是一種保護金屬不被氧化腐蝕的方法。發生在我們 周圍的腐蝕現象是指各類材料在環境作用下(有化學、電化學和若干物 理因素的綜合作用)發生損壞，性能下降或狀態的劣化。而在金屬表面 噴漆涂裝則是一種很重要的金屬防腐蝕保持手段。良好的噴漆涂裝保護 層保持連續完整無損，結合良好，能夠成為抑制腐蝕介質侵入的屏障。 但是目前的金屬噴漆制造過程中存在著環境污染大，配料方式麻煩，容 易出現誤差導致金屬噴漆效用降低和最終噴漆時出現堵塞噴槍等缺點。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種環保的金屬噴 漆機，以解決上述背景技術中提出的問題,本實用新型結構合理，占地面積 小，在加工過程中設置有廢料處理裝置、排污處理裝置和廢氣處理裝置避 免金屬噴漆制造過程中產生的有害物質進入環境更加環保，采用自動投料 裝置提高了金屬噴漆生產效率。

為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現：一種 環保的金屬噴漆機，包括主軸電機、自動投料裝置、廢料處理裝置、抽風 系統、主軸、控制箱和廢氣處理裝置，所述主軸電機安裝在制造機機架的 頂部，且主軸電機上設置有主軸，所述自動投料裝置安裝在主軸電機的下 方，且自動投料裝置的下方設置有攪拌裝置，所述攪拌裝置的右側設置有 壓感器，所述廢料處理裝置安裝在制造機機架的左側，且廢料處理裝置與 攪拌裝置通過金屬軟管連接，所述攪拌裝置的下方設置有過濾器，所述抽 風系統安裝在過濾器的外部，所述過濾器的下方設置有真空罐，且過濾器 與真空罐通過管道連接，所述真空罐的左側設置有排污處理裝置，且真空 罐與排污處理裝置通過管道連接，所述真空罐的下方設置有混合反應裝置， 所述廢氣處理裝置安裝在混合處理裝置的右側，所述控制箱安裝在制造機 機架的右側，所述制造機機架通過螺栓固定在底板上，所述主軸電機、自 動投料裝置、攪拌裝置、廢料處理裝置、抽風系統、排污處理裝置、混合 反應裝置、壓感器和廢氣處理裝置均與控制箱電性連接。

進一步地，所述自動投料裝置上設置有進料口、投料箱和投料控制閥。

進一步地，所述進料口和進料控制閥均設置有六個，且六個進料口和 六個進料控制閥一一對應。

進一步地，所述攪拌裝置由攪拌桿、不銹鋼反應釜、攪拌葉片和觀察 通孔組成。

進一步地，所述攪拌葉片安裝在攪拌桿上。

進一步地，所述控制箱上設置有控制電路、電源開關、急停開關和控 制面板。

本實用新型的有益效果：本實用新型的一種環保的金屬噴漆機，本實 用新型通過在金屬噴漆生產過程中產生的污染物和廢氣及時處理，通過使 用自動投料裝置優化金屬噴漆生產過程中物料的投入方式提高噴漆的質 量，避免投料比例不當導致噴漆效果改變，在生產過程中將每一步產生的 污物和廢氣及時處理避免其進入空氣或者排放到河流中對環境造成破壞更 加環保，在自動投料裝置上設置有六個投料孔且每個投料孔都有獨立的控 制閥，保證了各種不同物料可以按照設定的比例進行投料。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用 新型的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種環保的金屬噴漆機的結構示意圖；

圖2為本實用新型一種環保的金屬噴漆機的自動投料裝置示意圖；

圖3為本實用新型一種環保的金屬噴漆機的攪拌裝置示意圖；

圖4為本實用新型一種環保的金屬噴漆機的控制箱示意圖；

圖中：1-制造機機架、2-主軸電機、3-自動投料裝置、31-進料口、 32-投料箱、33-投料控制閥、4-攪拌裝置、41-攪拌桿、42-不銹鋼反應釜、 43-攪拌葉片、44-觀察通孔、5-廢料處理裝置、6-抽風系統、7-真空罐、 8-排污處理裝置、9-混合反應裝置、10-底板、11-主軸、12-控制箱、121- 控制電路、122-電源開關、123-急停開關、124-控制面板、13-壓感器、14- 過濾器、15-廢氣處理裝置。

具體實施方式

為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明 白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。