[實用新型]電鍍烘干筒

有效

• 申請號: 201520961862.0
• 申請日: 2015-11-29
• 公開（公告）號: CN205279710U
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發明（設計）人: 何令
• 申請（專利權）人: 重慶鵬雷汽車配件有限公司
• 主分類號: F26B25/14
• 分類號: F26B25/14
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 黃書凱

技術領域

本實用新型涉及一種電鍍烘干筒。

背景技術

目前，對于經電鍍后的產品，由于其外表面殘留大量的電鍍液成分，因此需要進行多道水洗并烘干，目前采用的方法是將電鍍后的零件裝入烘干筒，再將烘干筒放入烘干裝置中，通入熱風，將零件烘干。

現有的烘干筒通常是在筒壁上均勻的設置通孔，但是當熱氣流攜帶著水分流經通孔時，容易在通孔的內壁上形成水滴，由于通孔處會被零件堵住，導致氣壓不均，氣流會由烘干筒外由通孔流入烘干筒內，使部分水滴流回烘干筒，降低了烘干的效率。

實用新型內容

本實用新型意在提供一種電鍍烘干筒，以使得在通孔處的水滴能沿筒外壁面下落。

本方案中的電鍍烘干筒，基礎方案為：包括筒體，所述筒體的壁面上設有通孔，所述通孔在筒體壁面周向上均勻設置，所述通孔在筒體壁面豎直方向上均勻設置，所述通孔位于筒體內壁面的邊緣設有凸起，所述凸起沿通孔環形設置，所述通孔的外壁面的下部設有導流口，所述豎向的兩列通孔之間設有流槽，所述導流口與流槽連通。

工作原理及有益效果：在本方案中，烘干時，氣流由筒體內部通過通孔流向筒體外，帶走水分。與現有技術不同的是，由于通孔位于筒體內壁面的邊緣設有凸起，所述凸起沿通孔環形設置。當零件在筒體內靠近通孔時，由于凸起的阻擋，零件無法阻擋氣流沿通孔流出筒體外，避免了水滴回流到筒體內。另外，由于通孔的外壁面的下部設有導流口，豎向的兩列通孔之間設有流槽，導流口與流槽連通。在通孔處形成的水滴會沿導流口流入流槽，不會向下滴落至下方通孔處。

方案2，作為對基礎方案的改進，所述凸起為弧形。優點是，避免刮傷零件表面。

方案3，作為對基礎方案的改進，所述凸起之間留有間隙。優點是，增大氣流的出口，進一步避免水滴回流。

方案4，作為對基礎方案的改進，所述流槽向下延伸到筒體底部。優點是，使水滴能快速流至筒體底部然后滴落離開筒體，避免水滴吸收筒體的熱量。

方案5，作為對基礎方案的改進，所述導流口與流槽通過弧形的導流槽連通。優點是，由于水滴溫度較高，表面張力較小，弧形的導流槽可以避免水滴由槽內流出。

附圖說明

圖1為本實用新型電鍍烘干筒實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：筒體10、通孔20、導流口30、導流槽40、流槽50。

實施例

如圖1所示，電鍍烘干筒，方案為：包括筒體10，筒體10的壁面上設有通孔20，通孔20在筒體10壁面周向上均勻設置，通孔20在筒體10壁面豎直方向上均勻設置，通孔20位于筒體10內壁面的邊緣設有凸起，凸起沿通孔20環形設置，通孔20的外壁面的下部設有導流口30，豎向的兩列通孔20之間設有流槽50，導流口30與流槽50連通。

另外，在本實施例中，凸起為弧形。優點是，避免刮傷零件表面。凸起之間留有間隙。優點是，增大氣流的出口，進一步避免水滴回流。流槽50向下延伸到筒體10底部。優點是，使水滴能快速流至筒體10底部然后滴落離開筒體10，避免水滴吸收筒體10的熱量。導流口30與流槽50通過弧形的導流槽40連通。優點是，由于水滴溫度較高，表面張力較小，弧形的導流槽40可以避免水滴由槽內流出。

在本方案中，烘干時，氣流由筒體10內部通過通孔20流向筒體10外，帶走水分。與現有技術不同的是，由于通孔20位于筒體10內壁面的邊緣設有凸起，凸起沿通孔20環形設置。當零件在筒體10內靠近通孔20時，由于凸起的阻擋，零件無法阻擋氣流沿通孔20流出筒體10外，避免了水滴回流到筒體10內。另外，由于通孔20的外壁面的下部設有導流口30，豎向的兩列通孔20之間設有流槽50，導流口40與流槽50連通。在通孔20處形成的水滴會沿導流口40流入流槽50，不會向下滴落至下方通孔20處。

以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結構和/或特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內容。