[實用新型]旁通類零件內腔返修通用工裝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520955376.8 | 申請日: | 2015-11-26 |
| 公開(公告)號: | CN205166500U | 公開(公告)日: | 2016-04-20 |
| 發(fā)明(設計)人: | 楊峰;陳宏昭;袁曉東;蔡帆;程關心;郭葉 | 申請(專利權)人: | 西安航天發(fā)動機廠 |
| 主分類號: | B23Q3/12 | 分類號: | B23Q3/12 |
| 代理公司: | 西北工業(yè)大學專利中心 61204 | 代理人: | 顧潮琪 |
| 地址: | 710100 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 旁通 零件 返修 通用 工裝 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種內腔返修工裝,特別是旁通類零件內腔返修通用工裝。
背景技術
旁通類零件結構基本相似,均為在四方表面存在螺紋接管嘴或內腔接管嘴。 由于旁通類零件主要與管路相接,為了保證連接密封可靠,接管嘴內腔型面的 表面粗糙度要求很高(Ra1.6)。但是,由于零件在加工、周轉、測量過程中會 對形腔表面產(chǎn)生劃痕等影響密封性的疵病。為此,需要在加工、總檢完成后增 加返修工序,對內腔型面進行拋光,以滿足零件使用要求。
隨著任務量的增加以及對旁通類零件表面質量要求的提高,零件內腔返修 工作量大大增加。據(jù)統(tǒng)計,生產(chǎn)的旁通類零件90%需要經(jīng)過返修拋光才能滿足 零件使用要求。由于旁通類零件結構的限制,在生產(chǎn)制造過程中需要采用組合 夾具進行裝夾,才能完成整個零件的加工。如圖1所示的焊接五通,其結構為在 四方體上有2個側嘴和1個內腔接嘴,內腔型面的表面粗糙度Ra1.6。在零件加工 過程中,根據(jù)加工部位的不同,需要采用至少三種不同的組合夾具進行裝夾才 能完成零件各接嘴的加工。采用組合夾具裝夾,若零件加工后首件計量不合格, 則需要重新調整夾具,再次加工,重復測量,直至零件尺寸及形位精度滿足設 計圖紙要求為止。組合夾具裝夾精度低、裝夾效率低下。
如果在返修內腔型面時,依舊采用組合夾具裝夾,不僅增加了勞動強度, 而且裝夾精度難以保證。同時,由于組合夾具組成零件較多,在裝夾過程中極 易造成產(chǎn)品與夾具的碰撞、劃傷等,再次增加返修量。為此,根據(jù)旁通類零件 的結果,同時考慮到零件返修時,去除余量小、受力小且拋光轉速不高的特點, 特設計了《旁通類零件內腔返修通用工裝》。采用此工裝進行旁通類零件裝夾,不僅 能夠可靠保證零件裝夾定位精度,而且會大大提高裝夾效率,降低勞動強度,提高 零件返修效率,降低零件返修成本。
發(fā)明內容
本實用新型的技術解決問題是:提供一種旁通類零件內腔返修通用工裝,能夠 可靠保證零件裝夾定位精度,大大提高裝夾效率,降低勞動強度,提高零件返修效 率。
本實用新型的技術方案是:設計一種旁通類零件內腔返修通用工裝,包括開口 胎1、定位及配合襯套2和壓緊螺栓3;開口胎1為一圓柱體,外壁為二級階梯狀;開 口胎1內部沿軸線方向開有二級階梯狀通孔,且該二級階梯狀通孔中的小徑端對應的 開口胎1外壁的大徑端;開口胎1小徑端與機床卡爪相配合,開口胎1小徑端的端面上 設有螺紋孔,且螺紋孔所在軸線方向與開口胎1軸線相互平行;定位及配合襯套2為 階梯狀圓柱體,其內部沿軸線方向上開有通孔;定位及配合襯套2插入開口胎1的階 梯狀通孔中,且與開口胎1的階梯狀通孔相配合,待加工零件被加工部位插入定位及 配合襯套2的通孔中,并通過壓緊螺栓3進行固定。
本實用新型的進一步技術方案是:開口胎1外壁上開口,且開口貫穿開口胎1兩 端及外壁,開口的軸線與開口胎1軸線相互平行。
本實用新型的進一步技術方案是:所述定位及配合襯套2為二級階梯狀圓柱體。
本實用新型的進一步技術方案是:開口胎1采用鋁合金材料制成。
本實用新型的進一步技術方案是:壓緊螺栓3采用氟塑料制成。
發(fā)明效果
本實用新型的技術效果在于:
(1)通過開口胎與襯套的配合來夾緊和保證定位精度。
(2)大大提高裝夾效率,降低勞動強度,提高零件返修效率,降低零件返 修成本。
附圖說明
圖1為本實用新型裝配關系主視圖;
圖2為本實用新型裝配關系側視圖;
圖3為開口胎結構圖;
圖4為開口胎結構剖視圖;
圖5為壓緊螺栓結構圖;
圖6為定位及配合襯套結構圖。
附圖標記說明:1-開口胎;2-定位及配合襯套;3-壓緊螺栓。
具體實施方式
下面結合具體實施實例,對本實用新型技術方案進一步說明。
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