[實(shí)用新型]帶導(dǎo)風(fēng)圈的壓縮機(jī)頂蓋

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520948701.8
• 申請(qǐng)日: 2015-11-24
• 公開（公告）號(hào): CN205190162U
• 公開（公告）日: 2016-04-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周成武
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶沃瑞壓縮機(jī)有限公司
• 主分類號(hào): F04B39/12
• 分類號(hào): F04B39/12;F04B39/06
• 代理公司: 重慶市前沿專利事務(wù)所(普通合伙) 50211
• 代理人: 譚小容

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種壓縮機(jī)零部件結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

壓縮機(jī)的箱體上通常設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，箱體外的冷空氣通過進(jìn)風(fēng)口 進(jìn)入箱體，為箱體內(nèi)的部件散熱，吸熱后的空氣溫度升高，再由出風(fēng)口排到箱 體外，實(shí)現(xiàn)內(nèi)外空氣的換熱。出風(fēng)口通常設(shè)置在頂蓋上，在頂蓋的出風(fēng)口位置 處裝有導(dǎo)風(fēng)圈，導(dǎo)風(fēng)圈用于導(dǎo)風(fēng)和安裝風(fēng)機(jī)。

存在的問題是，現(xiàn)有的導(dǎo)風(fēng)圈結(jié)構(gòu)復(fù)雜，導(dǎo)風(fēng)圈制造成本高，強(qiáng)度不夠， 頂蓋的強(qiáng)度也不夠，在使用過程中容易產(chǎn)生變形，致使風(fēng)機(jī)出現(xiàn)晃動(dòng)，風(fēng)機(jī)運(yùn) 轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生異響。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、強(qiáng)度可靠的帶導(dǎo)風(fēng)圈的壓 縮機(jī)頂蓋，以節(jié)約成本，防止變形。

為此，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：一種帶導(dǎo)風(fēng)圈的壓縮機(jī)頂蓋， 包括頂蓋板、網(wǎng)罩和導(dǎo)風(fēng)圈，所述頂蓋板上開有與網(wǎng)罩大小相等的方形孔， 所述網(wǎng)罩安裝在該方形孔上并將方形孔鋪滿，所述導(dǎo)風(fēng)圈安裝在頂蓋板下方 并正對(duì)方形孔，其特征在于：所述導(dǎo)風(fēng)圈包括由鋼板焊接圍成的方形橫截面 的導(dǎo)風(fēng)通道，所述導(dǎo)風(fēng)通道上部大、下部小，并通過臺(tái)階面過渡，導(dǎo)風(fēng)通道 上部的橫截面與方形孔相等，沿導(dǎo)風(fēng)通道頂部的周向設(shè)置有第一外翻邊，所 述第一外翻邊通過螺釘與頂蓋板固連在一起，在導(dǎo)風(fēng)通道的底板上居中開有 圓孔，在導(dǎo)風(fēng)通道的底板下方焊接有與圓孔大小匹配、位置對(duì)應(yīng)的導(dǎo)風(fēng)環(huán)， 在導(dǎo)風(fēng)通道的底板上方焊接有四個(gè)呈圓周均布的內(nèi)加強(qiáng)筋，所述內(nèi)加強(qiáng)筋的 橫截面為“n”形，開口朝下與底板焊接固定，每根內(nèi)加強(qiáng)筋對(duì)應(yīng)導(dǎo)風(fēng)通道的 一個(gè)轉(zhuǎn)角，每根內(nèi)加強(qiáng)筋的兩端分別與對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)角位置處的兩側(cè)壁相連，所述 底板上環(huán)繞圓孔設(shè)置有風(fēng)機(jī)安裝孔；所述頂蓋板的底部環(huán)繞頂蓋板的周向設(shè) 置有頂蓋加強(qiáng)筋，所述頂蓋加強(qiáng)筋的橫截面為“n”形且“n”形的兩端帶有 第二外翻邊，頂蓋加強(qiáng)筋的“n”形開口朝上并通過第二外翻邊與頂蓋板焊接 固定；所述方形孔開在頂蓋板的前部，頂蓋板左后部開有矩形安裝孔，在方 形孔與矩形安裝孔之間、矩形安裝孔的右側(cè)均設(shè)置有頂蓋加強(qiáng)筋構(gòu)成“T”形 加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的有益效果：整個(gè)頂蓋組件(包括頂蓋板和導(dǎo)風(fēng)圈)采用鋼 板焊接而成，結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低；通過增設(shè)“n”形內(nèi)加強(qiáng)筋及第一外翻 邊結(jié)構(gòu)來提高導(dǎo)風(fēng)圈的整體強(qiáng)度，通過增設(shè)“n”形帶第二外翻邊的頂蓋加強(qiáng) 筋來提高頂蓋板的強(qiáng)度，避免導(dǎo)風(fēng)圈和頂蓋板長時(shí)間使用產(chǎn)生變形，保證風(fēng) 機(jī)的正常安裝，避免風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中產(chǎn)生異響；導(dǎo)風(fēng)圈通過螺釘安裝到壓縮 機(jī)頂蓋板上，風(fēng)機(jī)也通過螺釘安裝到導(dǎo)風(fēng)圈上，安裝方便快捷；導(dǎo)風(fēng)圈采用 上部大、下部小的結(jié)構(gòu)，并在導(dǎo)風(fēng)通道的下端增設(shè)導(dǎo)風(fēng)環(huán)，方便氣流進(jìn)入， 使氣流更均勻，對(duì)壓縮機(jī)的散熱效果更好。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的立體圖一。

圖2為本實(shí)用新型的立體圖二。

圖3為導(dǎo)風(fēng)圈的透視圖。

圖4為導(dǎo)風(fēng)圈的正視圖。

圖5為頂蓋加強(qiáng)筋的立體圖。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

結(jié)合圖1、圖2所示，一種帶導(dǎo)風(fēng)圈的壓縮機(jī)頂蓋，主要由頂蓋板1、網(wǎng) 罩2和導(dǎo)風(fēng)圈3三部分組成。

頂蓋板1上開有與網(wǎng)罩2大小相等的方形孔，網(wǎng)罩2安裝在該方形孔上 并將方形孔鋪滿，網(wǎng)罩起到防塵的作用。導(dǎo)風(fēng)圈3安裝在頂蓋板1下方并正 對(duì)方形孔。

結(jié)合圖3、圖4所示，導(dǎo)風(fēng)圈3的主體是由鋼板焊接圍成的方形橫截面的 導(dǎo)風(fēng)通道，導(dǎo)風(fēng)通道上部大、下部小，并通過臺(tái)階面3a過渡，導(dǎo)風(fēng)通道上部 的橫截面與方形孔相等，沿導(dǎo)風(fēng)通道頂部的周向設(shè)置有第一外翻邊3b，第一 外翻邊3b通過螺釘與頂蓋板1固連在一起。

在導(dǎo)風(fēng)通道的底板3c上居中開有圓孔，在導(dǎo)風(fēng)通道的底板3c下方焊接 有與圓孔大小匹配、位置對(duì)應(yīng)的導(dǎo)風(fēng)環(huán)3d。在導(dǎo)風(fēng)通道的底板3c上方焊接有 四個(gè)呈圓周均布的內(nèi)加強(qiáng)筋3e。內(nèi)加強(qiáng)筋3e的橫截面為“n”形，開口朝下 與底板3c焊接固定，每根內(nèi)加強(qiáng)筋3e對(duì)應(yīng)導(dǎo)風(fēng)通道的一個(gè)轉(zhuǎn)角，每根內(nèi)加 強(qiáng)筋3e的兩端分別與對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)角位置處的兩側(cè)壁相連。底板3c上環(huán)繞圓孔設(shè) 置有風(fēng)機(jī)安裝孔3f用于安裝風(fēng)機(jī)。最好是，內(nèi)加強(qiáng)筋3e由鋼板彎折而成， 內(nèi)加強(qiáng)筋3e兩端距離對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)角的距離相等，從而與對(duì)應(yīng)的兩側(cè)壁圍成等腰三 角形。