[實用新型]一種PVC纖維雙層塑筋螺旋軟管生產線

有效

• 申請號: 201520945356.2
• 申請日: 2015-11-24
• 公開（公告）號: CN205238508U
• 公開（公告）日: 2016-05-18
• 發明（設計）人: 王風友
• 申請（專利權）人: 濰坊市精達塑料機械有限公司
• 主分類號: B29C47/06
• 分類號: B29C47/06;B29C47/88
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 鄭自群

技術領域

本實用新型屬于塑料管生產領域，特別涉及一種PVC纖維雙層塑筋螺旋軟 管生產線。

背景技術

傳統的PVC塑筋軟管生產線產出的管材是由兩臺擠出機生產完成，主要由 軟料部分和硬料部分通過成型機螺旋復合成型，這種工藝生產出來的制品壽命 往往比較有限，抗彎曲能力差，同時耐腐蝕、耐摩擦性能差，無法廣泛應用于 高壓流體介質的輸送。因此，現在亟需一種生產工藝大幅優化的PVC纖維雙層 塑筋螺旋軟管生產線。

實用新型內容

本實用新型提出一種PVC纖維雙層塑筋螺旋軟管生產線，解決了現有技術 中傳統的PVC塑筋軟管生產線產出的管材壽命短、抗彎曲能力差的問題。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：一種PVC纖維雙層塑筋螺旋軟管生 產線，包括平行排列的第一擠出機和第二擠出機，所述第一擠出機前端設有第 一機頭體；

第三擠出機，所述第三擠出機與所述第二擠出機垂直排列，所述第三擠出 機與所述第二擠出機的連接部設有第二機頭體；

成型機，所述成型機位于所述第一擠出機的一側，所述成型機與一繞線機 相連；

冷卻水槽，所述冷卻水槽位于所述繞線機一側。

作為一優選的實施方式，所述第一擠出機用于PVC纖維雙層塑筋螺旋軟管 內層原料的擠出，所述第一擠出機為單螺桿擠出機。

作為一優選的實施方式，所述第二擠出機用于PVC纖維雙層塑筋螺旋軟管 外層原料的硬料部分擠出，所述第二擠出機為單螺桿擠出機。

作為一優選的實施方式，所述第三擠出機用于PVC纖維雙層塑筋螺旋軟管 外層原料的軟料部分擠出，所述第三擠出機為單螺桿擠出機。

采用了上述技術方案后，本實用新型的有益效果是：PVC纖維雙層塑筋螺 旋軟管由內層料坯、外層料坯和纖維線復合而成，其特點是雙層原料復合，夾 層纏繞纖維線。針對PVC纖維雙層塑筋螺旋軟管的三個主要部分，該生產線由 八部分組成，生產過程中第一擠出機、第一機頭體先擠出內層料坯，在成型機 上定型，然后通過繞線機來纏繞纖維線，第二擠出機、第三擠出機、第二機頭 體擠出外層料坯，在成型機上內層料坯和外層料坯粘合，粘結后在冷卻水槽中 進行冷卻定型。通過該生產線，內層料坯、外層料坯和纖維線復合而成，制品 壽命顯著提高，抗彎曲能力更強，制品同時具有耐腐蝕，耐摩擦，強度高的優 點。PVC纖維雙層塑筋螺旋軟管將取代傳統的產品廣泛應用于高壓流體介質的 輸送，適用范圍更加廣泛，PVC纖維雙層塑筋螺旋軟管生產線可搭配多種色彩 生產，其外形更加美觀。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對 實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面 描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講， 在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型PVC纖維雙層塑筋螺旋軟管生產線的整體結構示意圖。

圖中，1-第一擠出機；2-第一機頭體；3-第二擠出機；4-第三擠出機；5- 第二機頭體；6-成型機；7-繞線機；8-冷卻水槽。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方 案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實 施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人 員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型 保護的范圍。

實施例：

如圖1所示，一種PVC纖維雙層塑筋螺旋軟管生產線，包括平行排列的第 一擠出機1和第二擠出機3，第一擠出機1前端設有第一機頭體2，第三擠出機 4與第二擠出機3垂直排列，第三擠出機4與第二擠出機3的連接部設有第二機 頭體5，成型機6位于第一擠出機1的一側，成型機6與一繞線機7相連，冷卻 水槽8位于繞線機7一側。第一擠出機1用于PVC纖維雙層塑筋螺旋軟管內層 原料的擠出，第二擠出機3用于PVC纖維雙層塑筋螺旋軟管外層原料的硬料部 分擠出，第三擠出機4用于PVC纖維雙層塑筋螺旋軟管外層原料的軟料部分擠 出，第一擠出機1、第二擠出機3和第三擠出機4均為單螺桿擠出機。

該PVC纖維雙層塑筋螺旋軟管生產線的工作原理是：