[實用新型]新型耐腐蝕合金抽油桿光桿

有效

• 申請號: 201520932279.7
• 申請日: 2015-11-23
• 公開（公告）號: CN205277320U
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發明（設計）人: 李國富
• 申請（專利權）人: 安達市富達科技有限公司
• 主分類號: E21B17/00
• 分類號: E21B17/00
• 代理公司: 大慶市遠東專利商標事務所 23202
• 代理人: 周英華

技術領域

本實用新型屬于油田有設備，特別是涉及到一種新型耐腐蝕合金抽油桿光桿。

背景技術

目前，油田游梁式抽油機仍然是油田開發的主要機械采油設備，相應配套的抽油桿是采油必不可少的關鍵部件。但隨著油田采油三元復合驅的開發應用（ASP三原復合驅是指堿/表面活性劑/聚合物組成的復合驅油體系），由于聚驅井液和三元復合驅井液成分較復雜，含有大量腐蝕性化學成分，普通光桿對油田三元復合驅的抗腐蝕能力較差，普通光桿從更換到產生腐蝕坑、脫皮等腐蝕現象的時間最短僅為幾天。一旦光桿產生腐蝕，將會引起油井漏油、造成環境污染、增加維修成本、降低油井產量等問題。光桿抽油桿由于受到堿性腐蝕的幾率增大，耐用率大大降低了，使得抽油桿消耗大，工作效率、利用率低。在現場應用中抗磨損能力相應降低，導致油田生產中更換光桿頻率較高，從而導致增加維修成本、降低油井產量等一系列問題。另一方面是由于機械性能的提升能力的局限，對堿性的耐腐蝕還不能很好解決。存在可靠性差、成本高、維修難度大、費用高等問題，導致采油廠對光桿抽油桿的穩定性和可靠性提出了更高的需求。

發明內容

本實用新型旨在于克服現有技術的不足，提供了一種新型耐腐蝕合金抽油桿光桿，延長了光桿的使用壽命，降低油田生產維修成本，提高油井產量。

本實用新型的新型耐腐蝕合金抽油桿光桿，是在光桿外設有鍍鉻層與其結合為一體，所述鍍鉻層的厚度為10～200微米。

作為本實用新型的進一步改進，所述的光桿是由鉻鉬合鋼制成。

作為本實用新型的進一步改進，所述的光桿是選用20CrMo、27CrMo、30CrMo或40CrMo中的一種制成。

作為本實用新型的進一步改進，所述的鍍鉻層的厚度為50～180微米。

作為本實用新型的進一步改進，所述的鍍鉻層的厚度為81～180微米。

作為本實用新型的進一步改進，所述的鍍鉻層的厚度為90～150微米。

作為本實用新型的進一步改進，所述的鍍鉻層的厚度為20～39微米。

本實用新型的新型耐腐蝕合金抽油桿光桿，耐磨、耐腐蝕、應用周期長，產品平均更換周期超過230天，最長使用壽命已達300多天。本光桿具有無銹蝕，壽命長，耐磨，強度高的特點，能滿足特殊井況的使用要求，解決了腐蝕井光桿使用壽命短，易腐蝕，更換頻繁，作業成本高的問題，降低油井的單位生產成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的新型耐腐蝕合金抽油桿光桿結構示意圖。

具體實施方式

實施例1

本實用新型的新型耐腐蝕合金抽油桿光桿，是在光桿1外設有鍍鉻層2與其結合為一體，所述鍍鉻層2的厚度為10～200微米，所述的光桿1是采用是由鉻鉬合金制成。

實施例2

本實用新型的新型耐腐蝕合金抽油桿光桿，是在光桿1外設有鍍鉻層2與其結合為一體，所述鍍鉻層2的厚度為120微米，所述的光桿1是采用20CrMo制成。

實施例3

本實用新型的新型耐腐蝕合金抽油桿光桿，是在光桿1外設有鍍鉻層2與其結合為一體，所述鍍鉻層2的厚度為100微米，所述的光桿1是采用27CrMo制成。

實施例4

本實用新型的新型耐腐蝕合金抽油桿光桿，是在光桿1外設有鍍鉻層2與其結合為一體，所述鍍鉻層2的厚度為90微米，所述的光桿1是采用30CrMo制成。

實施例5

本實用新型的新型耐腐蝕合金抽油桿光桿，是在光桿1外設有鍍鉻層2與其結合為一體，所述鍍鉻層2的厚度為100微米，所述的光桿1是采用30CrMo制成。

實施例6

本實用新型的新型耐腐蝕合金抽油桿光桿，是在光桿1外設有鍍鉻層2與其結合為一體，所述鍍鉻層2的厚度為30微米，所述的光桿1是采用40CrMo制成。

實施例7

本實用新型的新型耐腐蝕合金抽油桿光桿，是在光桿1外設有鍍鉻層2與其結合為一體，所述鍍鉻層2的厚度為20微米，所述的光桿1是采用40CrMo制成。