[實用新型]噴射混凝土罐車

有效

• 申請號: 201520932051.8
• 申請日: 2015-11-20
• 公開（公告）號: CN205098027U
• 公開（公告）日: 2016-03-23
• 發明（設計）人: 金川
• 申請（專利權）人: 金川
• 主分類號: B60P3/16
• 分類號: B60P3/16;E21D11/10
• 代理公司: 安徽省合肥新安專利代理有限責任公司 34101
• 代理人: 孫琴;何梅生

技術領域

本實用新型涉及一種噴射混凝土罐車。

背景技術

在礦山和隧道施工中，噴射混凝土工藝的運用已十分普遍。目前噴射混凝土的施工設備均為轉子型混凝土噴漿機。該類型噴漿機在很多情況下，是將噴漿原材料運至施工現場，人工卸下后人工拌合、人工裝料、人工篩除大粒徑沙石，方能進入轉子型噴漿機的受料口進行噴射混凝土作業。其施工工序復雜、產生的粉塵多、機械化程度不高，且存在用人多、作業人員勞動強度大等較為嚴重的問題。目前較為先進的轉子型混凝土噴漿機盡管增加了上料轉載等附屬設備，力求盡可能減輕作業人員的勞動強度，卻但仍沒有解決人工上料、轉載次數多的問題。每增加一次轉載都將增加一次造成粉塵飛揚的條件。轉子型噴漿機是脈沖式工作狀態，噴漿管在受脈沖壓力下易產生疲勞損壞；雖然經過多次改型，轉子型噴漿機旋轉盤與固定磨擦板之間以及受料口回風造成揚塵問題始終存在且較為嚴重，對作業人員危害較大。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供了一種噴射混凝土罐車。

本實用新型是通過以下技術方案實現的：

噴射混凝土罐車，包括車身，所述車身上設有罐體，所述罐體內設有料倉，所述罐體頂部設有入料口，所述罐體底部設有螺旋給料機，所述螺旋給料機在靠近車尾的部位設有第一出料口，所述第一出料口連接有風料混合器，所述風料混合器連接有噴槍；

所述螺旋給料機內設有給料通道，所述給料通道沿著所述車身的長度方向延伸，所述螺旋給料機在靠近所述第一出料口的一端為前端，所述螺旋給料機的上部設有前端受料口和后端受料口，所述前端受料口和后端受料口均位于所述罐體的料倉內，所述前端受料口和后端受料口上分別滑動的設置有受料口滑動蓋板，兩個受料口滑動蓋板分別通過對應的蓋板氣缸驅動其滑動，所述前端受料口和后端受料口之間設有有向上凸出的倒V型的分料器，所述罐體頂部的入料口對應于所述分料器設置，所述罐體底部在位于所述前端受料口和后端受料口的四周分別設有上端向外傾斜的內側板，所述前端受料口和后端受料口四周的內側板分別形成對應的喇叭狀的導料通道；

所述風料混合器上設有第二進料口、第二出料口，所述第二進料口與所述第一出料口連接，所述第二出料口與所述噴槍連接。

作為上述技術方案的優選實施方式，所述風料混合器上還設有壓風輸入口，所述風料混合器在靠近所述壓風輸入口處設置有過壓傳感器及泄壓閥，所述螺旋給料機通過電機驅動其運轉，所述電機通電控系統控制其動作，所述泄壓閥與所述電控系統電連接，當所述風料混合器內壓力過高時，所述過壓傳感器發出信號給所述電控系統，所述電控系統控制所述電機停機。

作為上述技術方案的優選實施方式，所述前端受料口和后端受料口的導料通道上設置有壓風清掃器。

作為上述技術方案的優選實施方式，所述罐體一側設有集中控制箱，所述電控系統設置于所述集中控制箱內，所述集中控制箱上設有多個控制按鈕。

作為上述技術方案的優選實施方式，所述罐體上設有供風孔，所述供風孔連接供風管路，所述供風管路上設有壓力表及風量控制閥。

作為上述技術方案的優選實施方式，所述料倉內由前后兩個豎直隔板分割為前料倉、中間料倉和后料倉，所述中間料倉為主料倉，所述前端受料口和后端受料口均位于所述主料倉內。

作為上述技術方案的優選實施方式，所述罐體上部的入料口兩側設有防滑欄桿。

作為上述技術方案的優選實施方式，所述罐體一側設有工具箱。

作為上述技術方案的優選實施方式，所述分料器為內設空腔的中空結構，所述蓋板氣缸傾斜的設置于所述分料器的空腔中。

所述風料混合器上還設有絮凝劑水劑螺紋接口。

本實用新型相比現有技術具有以下優點：

1、本實用新型提供的噴射混凝土罐車，集料倉、螺旋給料器、風料混合器及噴槍于一起，實現了噴漿工藝的備料、拌合、運輸、供料、輸送過程的全機械化，大大降低了操作人員的工作強度，避免了粉塵飛揚對操作人員的危害，實現噴射槍口之前所有工序的全封閉無塵化作業。

2、本實用新型采用螺旋給料機給料，混凝土顆粒在螺旋給料機層層擠壓下相互摩擦、碰撞，并在螺旋推進中攪拌，形成均勻的混合體，不需人工拌料，不需振動棒，降低了工人勞動強度，實現了機械化拌料，配合比準確，同時實現了大體積連續供料，提高噴漿效率，減少回彈，保證噴射混凝土質量。