[實用新型]一種管樁端板有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520931861.1 | 申請日: | 2015-11-21 |
| 公開(公告)號: | CN205171508U | 公開(公告)日: | 2016-04-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 蔣彪 | 申請(專利權(quán))人: | 昆明康民金屬制品有限公司 |
| 主分類號: | E02D5/52 | 分類號: | E02D5/52 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 650200 云南省昆明市官渡區(qū)*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 管樁端板 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種端板,特別用于建筑管樁上便于管樁制造及兩個管樁鏈接的一種管樁端板,屬于建筑材料加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)
預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁,以其優(yōu)越的性能被廣泛應(yīng)用于建筑、道路、橋梁、碼頭等工程建設(shè)中。這種管樁的兩端都聯(lián)接有端板,在管樁的制作過程中,為了防止離心中的漏漿,以及加強(qiáng)管樁接長焊接過程中的散熱效果,在端板的外周壁均設(shè)置有套箍。一直以來,套箍均是采用金屬板材制作(一般采用Q255鋼帶),其存在著以下缺陷:一是用金屬板材制作成本高,加工工藝復(fù)雜,操作者勞動強(qiáng)度大。二是在套箍制作過程中,因焊接會產(chǎn)生大量的紫外線輻射,同時會產(chǎn)生廢氣,不僅污染操作環(huán)境,而且有損于操作者的身體健康。三是在生產(chǎn)過程中套箍易受外力影響變形,從而導(dǎo)致樁頭跑漿造成極頭空頭等質(zhì)量問題;同時,由于是焊接而成,如果焊接質(zhì)量不佳,則還有可能在張拉時造成套箍與端板脫離。
目前市場上有一些管樁端板,其省去了端板外周壁的套箍,在端板上直接設(shè)置螺栓聯(lián)接槽或者聯(lián)接孔,節(jié)約了一部分金屬材料,減少了生產(chǎn)成本,但是其節(jié)約的成本有限,而且沒有更好的解決以上所述的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題,是針對上述存在的技術(shù)不足,提供一種管樁端板,其采用塑料材料制造端板本體,采用金屬拉條作為管樁聯(lián)接的焊接部件,有效的解決了上述問題,更大大的節(jié)約了成本。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種管樁端板,其由塑料端板本體、金屬拉條和焊接固定塊組成;所述的塑料端板本體包括端板環(huán)面、拉條安裝槽、鋼筋焊接槽、內(nèi)圓筒,內(nèi)圓筒內(nèi)部是一個圓孔,內(nèi)圓筒與端板環(huán)面連接為一體,拉條安裝槽設(shè)置在端板環(huán)面上,鋼筋焊接槽設(shè)置在端板環(huán)面的外圓周上;所述的金屬拉條包括應(yīng)力拉筋和鋼筋安裝焊接片;鋼筋安裝焊接片為帶有圓弧的金屬片,其設(shè)置在每個應(yīng)力拉筋頂部;所述的焊接固定塊包括焊接圓柱和焊接條;應(yīng)力拉筋設(shè)置在端板環(huán)面上的拉條安裝槽內(nèi),鋼筋安裝焊接片設(shè)置在端板環(huán)面圓周上的鋼筋焊接槽內(nèi)。
所述的金屬拉條中的應(yīng)力拉筋不少于四條,金屬拉條可以通過一體鑄造而成,也可以通過多條應(yīng)力拉筋焊接而成。
所述的端板環(huán)面上的拉條安裝槽及鋼筋焊接槽與應(yīng)力拉筋數(shù)相同。
澆鑄管樁時,將塑料端板本體設(shè)置在管樁兩端,塑料端板本體上的內(nèi)圓筒伸入管樁內(nèi)部通過澆鑄管樁的水泥將其與管樁連接為一體;將澆鑄管樁的部分鋼筋向外延伸至設(shè)置于鋼筋焊接槽內(nèi)的鋼筋安裝焊接片的一半位置處,通過焊接的方式將鋼筋焊接在鋼筋安裝焊接片上。
兩個管樁相聯(lián)接時,將澆鑄好的管樁相對放置,使兩管樁一端處的應(yīng)力拉筋相貼,通過焊接的方式將管樁相貼的鋼筋安裝焊接片焊接在一起。
將管樁相貼的鋼筋安裝焊接片焊接在一起后,兩管樁焊接在鋼筋安裝焊接片處的鋼筋兩端會留有一個間隙,將焊接固定塊上的焊接圓柱放置在該間隙內(nèi),此時焊接固定塊上的焊接條與焊接圓柱兩端的鋼筋貼合,通過焊接的方法將鋼筋與焊接固定塊焊接在一起,使兩個管樁的聯(lián)接更加牢固。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點:一種管樁端板,其由塑料端板本體、金屬拉條和焊接固定塊組成,塑料端板本體的使用節(jié)約了材料,節(jié)省了生產(chǎn)成本;塑料端板本體上的端板環(huán)面能夠減少管樁澆鑄時水泥漿外泄,使管樁更好澆鑄,同時也使?jié)茶T好的管樁端面平整;塑料端板本體上設(shè)置了內(nèi)圓筒,澆鑄管樁時,將塑料端板本體設(shè)置在管樁兩端,塑料端板本體上的內(nèi)圓筒伸入管樁內(nèi)部通過澆鑄管樁的水泥將其與管樁連接為一體,能夠很好的使端板本體與管樁連為一體;金屬拉條包括應(yīng)力拉筋和鋼筋安裝焊接片,兩個管樁相聯(lián)接時,將澆鑄好的管樁相對放置,使兩管樁一端處的應(yīng)力拉筋相貼,通過焊接的方式將管樁相貼的鋼筋安裝焊接片焊接在一起,不僅能使兩管樁很好的聯(lián)接還能使聯(lián)接好的兩個管樁增加了其受到側(cè)拉時和受到彎壓的強(qiáng)度,增加了聯(lián)接好的管樁的抗震強(qiáng)度;將管樁相貼的鋼筋安裝焊接片焊接在一起后,兩管樁焊接在鋼筋安裝焊接片處的鋼筋兩端會留有一個間隙,將焊接固定塊上的焊接圓柱放置在該間隙內(nèi),此時焊接固定塊上的焊接條與焊接圓柱兩端的鋼筋貼合,通過焊接的方法將鋼筋與焊接固定塊焊接在一起,使兩個管樁的聯(lián)接更加牢固。
附圖說明
圖1、圖2、圖3是本發(fā)明中塑料端板本體、金屬拉條安裝在一起的整體結(jié)構(gòu)圖。
圖4、圖5是本發(fā)明中的金屬拉條的整體結(jié)構(gòu)圖。
圖6、圖7、圖8是本發(fā)明中塑料端板本體的整體結(jié)構(gòu)圖。
圖9、圖10、圖11是使用本發(fā)明的兩個管樁聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)示意圖。
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