[實用新型]一種除塵設備有效
| 申請號: | 201520928704.5 | 申請日: | 2015-11-20 |
| 公開(公告)號: | CN205199160U | 公開(公告)日: | 2016-05-04 |
| 發明(設計)人: | 王兆剛 | 申請(專利權)人: | 王兆剛 |
| 主分類號: | B01D46/02 | 分類號: | B01D46/02;B01D46/04 |
| 代理公司: | 濟南泉城專利商標事務所 37218 | 代理人: | 肖健 |
| 地址: | 250000 山東省濟南*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 除塵 設備 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種除塵設備。
背景技術
目前,在鋼鐵廠或焦化廠中建設有皮帶機轉運站,皮帶機上的皮帶上附著大量灰塵,在皮帶機運行過程中灰塵會散發到空氣中,造成現場粉塵濃度增加,不但影響操作,而且污染環境?,F在企業一般會采用安裝一臺大型除塵設備,然后在廠區內架設多條抽風管道,通過大型抽風機將廠區各處的粉塵經抽風管道送到除塵設備內進行集中除塵。但這種方式投入成本比較大,安裝比較繁瑣,除塵效果也有限,而且由于粉塵經抽風管道輸送會產生較大的能量損耗,電能浪費嚴重。
傳統的除塵器一般是將含粉塵的空氣從進風口直接吹入,吹入的空氣會充滿整個空腔,所有的除塵濾筒從上到下都受到從外向內的氣壓,因此在進行除塵的過程中采用噴吹裝置進行反吹是無法進行的,只能停止除塵以后才能進行反吹,除塵效果和效率都比較低。
發明內容
為解決以上技術上的不足,本實用新型提供了一種除塵效果好,除塵效率高,占用空間小的除塵設備。
本實用新型是通過以下措施實現的:
本實用新型的一種除塵設備,包括殼體,所述殼體上方設置有帶出風口的凈氣室,所述凈化室內設置有噴吹裝置,殼體內設置有除塵室,所述除塵室內設置有除塵濾筒,殼體底部設置有出料口,所述殼體包括外殼體和套在外殼體內的內殼體,所述內殼體與外殼體之間留有進風空腔,外殼體上設置有與進風空腔相連通的進風口,內殼體底部與外殼體底部密封連接,內殼體頂部延伸至外殼體上部,并且內殼體頂部留有通風口,所述通風口連通進風空腔和除塵室。
上述除塵濾筒包括骨架,所述骨架外纏繞有表面成褶皺狀的布袋,所述布袋外側設置有若干緊固圈。
上述外殼體和內殼體共同向下延伸出上寬下窄的圓錐形的灰倉,所述出料口設置在灰倉底端,并且外殼體和內殼體在灰倉底部密封連接,所述進風空腔延伸至灰倉底部,所述進風口設置在灰倉側面的外殼體上。
上述噴吹裝置包括外接高壓氣源的噴氣管,所述噴氣管上設置有脈沖閥。
上述外殼體上開有檢修門,凈氣室頂部設置有照明燈。
本實用新型的有益效果是:本實用新型除塵效果好,能夠在除塵過程中進行循環反吹,除塵效率高,占用空間小,安裝比較簡單,可以比較容易地安裝在粉塵源附近,從而省去了架設管道的工序,降低了成本,也避免了粉塵遠距離輸送造成的電能浪費,比較節能,而且還可以根據皮帶機的大小進行調整,使用方便靈活。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為本實用新型除塵濾筒的俯視結構示意圖。
其中:1外殼體,2內殼體,3進風空腔,4凈氣室,5除塵濾筒,6通風口,7灰倉,8出料口,9進風口,10噴氣管,11脈沖閥,12出風口,5-1布袋,5-2緊固圈,5-3骨架。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細的描述:
如圖1所示,本實用新型的一種除塵設備,包括殼體,殼體上方設置有帶出風口12的凈氣室4,凈化室內設置有噴吹裝置,噴吹裝置包括外接高壓氣源的噴氣管10,噴氣管10上設置脈沖閥11。通過噴吹裝置可以向除塵濾筒5-15內脈沖式吹入高壓氣體,將吸附在除塵濾筒5-15表面的粉塵吹落。殼體內設置有除塵室,除塵室內設置有除塵濾筒5-15,殼體底部設置有出料口8。本實用新型最主要的改進之處在于采用的雙層殼體,即殼體包括外殼體1和內殼體2,內殼體2套在外殼體1內,內殼體2與外殼體1之間留有進風空腔3,外殼體1上設置有與進風空腔3相連通的進風口9,內殼體2底部與外殼體1底部密封連接,內殼體2頂部延伸至外殼體1上部,并且內殼體2頂部留有通風口6,通風口6連通進風空腔3和除塵室。
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