[發(fā)明專利]平板類金屬零部件電刷鍍裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310071554.6
• 申請(qǐng)日: 2013-03-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103114318A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-05-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡振峰;徐濱士;呂鏢;汪笑鶴;梁秀兵;史佩京;陳永雄;蔡志海
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)人民解放軍裝甲兵工程學(xué)院;北京戎魯機(jī)械產(chǎn)品再制造技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): C25D5/06
• 分類號(hào): C25D5/06;C25D7/00
• 代理公司: 北京北新智誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11100
• 代理人: 滿靖

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種金屬表面電刷鍍裝置，尤指一種對(duì)平板類金屬零部件表面進(jìn)行電刷鍍的裝置。

背景技術(shù)

目前，傳統(tǒng)的電沉積（電鍍）所允許使用的電流密度十分有限，一般小于10A/dm²（電鍍鉻除外），電沉積速度較慢，鍍層生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，并且電沉積鍍層的粗糙度會(huì)隨著電沉積時(shí)間的延長(zhǎng)而增加，易產(chǎn)生鍍層夾雜、晶粒尺寸粗大等問(wèn)題。在實(shí)際應(yīng)用中，為了得到光亮細(xì)致的鍍層，通常在鍍液中添加一定量的添加劑（潤(rùn)濕劑、光亮劑、整平劑等），而添加劑會(huì)隨著電沉積的進(jìn)行而消耗，一方面使鍍液的維護(hù)變得困難，另一方面會(huì)導(dǎo)致鍍層中含有更多的有機(jī)夾雜物，從而影響金屬鍍層的純度，有時(shí)還會(huì)引起鍍層脆性的增大以及鍍層與金屬基體結(jié)合不良等缺陷。

而目前已有的電刷鍍裝置雖具有設(shè)備簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、便攜、便于在現(xiàn)場(chǎng)使用或進(jìn)行野外搶修等優(yōu)點(diǎn)，但是，該電刷鍍裝置存在著以下缺陷：第一，鍍筆（陽(yáng)極）材料大多采用高純細(xì)石墨制成，這種鍍筆耐磨性差、使用壽命短；第二，該電刷鍍裝置以手工操作為主，存在效率低、操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大、鍍層質(zhì)量不穩(wěn)定等缺陷；第三，存在鍍液浪費(fèi)問(wèn)題，剩余鍍液的40%以上的金屬離子不能被有效再利用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種平板類金屬零部件電刷鍍裝置，該裝置可有效改善液相傳質(zhì)過(guò)程，提升電沉積速度，清除表面雜質(zhì)和抑制氫氣滲入鍍層，避免鍍層上產(chǎn)生針孔、麻點(diǎn)、結(jié)瘤等缺陷，從而提高電沉積鍍層表面質(zhì)量。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：

一種平板類金屬零部件電刷鍍裝置，其特征在于：它包括運(yùn)動(dòng)控制裝置、毛刷、陽(yáng)極板和電刷鍍槽，其中：該毛刷、該陽(yáng)極板固定安裝在該電刷鍍槽內(nèi)，鍍件經(jīng)由絕緣柄安裝在該運(yùn)動(dòng)控制裝置上，該鍍件處于該電刷鍍槽內(nèi)，該鍍件的被鍍面與該陽(yáng)極板相對(duì)設(shè)置，該鍍件與直流電源的負(fù)極連接，該陽(yáng)極板與該直流電源的正極連接，該毛刷的刷毛朝向該鍍件的被鍍面設(shè)置，該鍍件受該運(yùn)動(dòng)控制裝置的控制而在該電刷鍍槽內(nèi)作水平往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，當(dāng)該鍍件運(yùn)動(dòng)到該毛刷前時(shí)，該鍍件的被鍍面與該毛刷的刷毛之間作相對(duì)摩擦運(yùn)動(dòng)。

所述陽(yáng)極板的寬度大于所述鍍件的被鍍面的寬度，以使所述鍍件在作水平往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述鍍件的被鍍面總與所述陽(yáng)極板的一部分相對(duì)。

當(dāng)所述鍍件運(yùn)動(dòng)到所述毛刷前時(shí)，進(jìn)行相對(duì)摩擦運(yùn)動(dòng)的所述鍍件的被鍍面與所述毛刷的刷毛之間相接觸的過(guò)盈量在1毫米～6毫米之間。

所述毛刷包括刷柄，該刷柄上固定有所述刷毛，該刷毛為動(dòng)物毛或人造柔性材料或天然纖維制成。

所述電刷鍍槽為頂口敞開(kāi)式電刷鍍槽，所述電刷鍍槽的底部設(shè)有便于排放廢液的排液口。

所述運(yùn)動(dòng)控制裝置包括導(dǎo)軌、調(diào)速電機(jī)，該導(dǎo)軌上安裝有滑塊，該滑塊上固定有所述絕緣柄，該調(diào)速電機(jī)經(jīng)由傳動(dòng)裝置控制該滑塊在該導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)，該導(dǎo)軌上設(shè)有限制該滑塊運(yùn)動(dòng)距離的限位開(kāi)關(guān)，該調(diào)速電機(jī)與總控制系統(tǒng)連接。

一種平板類金屬零部件電刷鍍裝置，其特征在于：它包括運(yùn)動(dòng)控制裝置、毛刷、陽(yáng)極板和電刷鍍槽，其中：該鍍件、該陽(yáng)極板固定安裝在該電刷鍍槽內(nèi)，該鍍件的被鍍面與該陽(yáng)極板相對(duì)設(shè)置，該鍍件與直流電源的負(fù)極連接，該陽(yáng)極板與該直流電源的正極連接，該毛刷經(jīng)由絕緣柄安裝在該運(yùn)動(dòng)控制裝置上，該毛刷處于該電刷鍍槽內(nèi)，該毛刷的刷毛朝向該鍍件的被鍍面設(shè)置，該毛刷受該運(yùn)動(dòng)控制裝置的控制而在該電刷鍍槽內(nèi)作水平往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，當(dāng)該毛刷運(yùn)動(dòng)到該鍍件前時(shí)，該鍍件的被鍍面與該毛刷的刷毛之間作相對(duì)摩擦運(yùn)動(dòng)。

所述毛刷包括刷柄，該刷柄上固定有所述刷毛，該刷毛為動(dòng)物毛或人造柔性材料或天然纖維制成；當(dāng)所述毛刷運(yùn)動(dòng)到所述鍍件前時(shí)，進(jìn)行相對(duì)摩擦運(yùn)動(dòng)的所述鍍件的被鍍面與所述毛刷的刷毛之間相接觸的過(guò)盈量在1毫米～6毫米之間。

所述電刷鍍槽為頂口敞開(kāi)式電刷鍍槽，所述電刷鍍槽的底部設(shè)有便于排放廢液的排液口。

所述運(yùn)動(dòng)控制裝置包括導(dǎo)軌、調(diào)速電機(jī)，該導(dǎo)軌上安裝有滑塊，該滑塊上固定有所述絕緣柄，該調(diào)速電機(jī)經(jīng)由傳動(dòng)裝置控制該滑塊在該導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)，該導(dǎo)軌上設(shè)有限制該滑塊運(yùn)動(dòng)距離的限位開(kāi)關(guān)，該調(diào)速電機(jī)與總控制系統(tǒng)連接。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：