[實(shí)用新型]一種軸向手動(dòng)調(diào)節(jié)蝸桿的自鎖裝置及短應(yīng)力線軋機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520921971.X
• 申請(qǐng)日: 2015-11-18
• 公開（公告）號(hào): CN205110370U
• 公開（公告）日: 2016-03-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 夏明星
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 馬鞍山市銀鼎機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): B21B33/00
• 分類號(hào): B21B33/00;B21B1/16
• 代理公司: 馬鞍山市金橋?qū)＠碛邢薰?34111
• 代理人: 阮愛農(nóng);郭大美

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于棒、線材軋制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種軸向手動(dòng)調(diào)節(jié)蝸桿的自鎖裝置及具有該軸向手動(dòng)調(diào)節(jié)蝸桿的自鎖裝置的短應(yīng)力線軋機(jī)。

背景技術(shù)

短應(yīng)力線軋機(jī)是軋制棒、線材的重要設(shè)備，廣泛應(yīng)于鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)和型材生產(chǎn)企業(yè)。目前，市場(chǎng)上銷售的短應(yīng)力線軋機(jī)包括第一機(jī)架、第二機(jī)架、軸向手動(dòng)調(diào)節(jié)蝸桿、上軋輥-上輥箱及下軋輥-下輥箱，上軋輥-上輥箱、下軋輥-下輥箱分別固定設(shè)置在第一機(jī)架上，軸向手動(dòng)調(diào)節(jié)蝸桿固定設(shè)置在第二機(jī)架上，通常，下軋輥在軸向方向上固定不動(dòng)，通過軸向手動(dòng)調(diào)節(jié)蝸桿來調(diào)節(jié)上軋輥的位置，保證上、下軋輥的孔型一一對(duì)應(yīng)，但在軋制過程中，由于軋輥受到鋼坯的反作用力，上軋輥會(huì)發(fā)生軸向竄動(dòng)，造成上、下軋輥的孔型無法一一對(duì)應(yīng)，甚至發(fā)生堆鋼事件，造成人員傷亡事故，存在嚴(yán)重的安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種軸向手動(dòng)調(diào)節(jié)蝸桿的自鎖裝置，對(duì)蝸桿形成自鎖，阻止上軋輥發(fā)生軸向竄動(dòng)，上、下軋輥的孔型一一對(duì)應(yīng)，軋制順暢，消除安全隱患，保障操作工人的人身安全。

一種軸向手動(dòng)調(diào)節(jié)蝸桿的自鎖裝置，其特點(diǎn)是包括基板，其上開設(shè)有若干螺栓孔和一螺紋孔，用于將自鎖裝置固定在第二機(jī)架上；套筒，其外圓周面環(huán)設(shè)螺紋且與所述基板的螺紋孔配合，由螺母固定，套筒一端內(nèi)置止擋凸臺(tái)，另一端為開口狀；頂桿，軸向可移動(dòng)地設(shè)置于所述的套筒中，其頭部伸出套筒且由所述止擋凸臺(tái)限位，頭部形狀與蝸桿上均設(shè)的定位槽相配合，頂桿后端由螺塞限位固定；彈簧，其一端抵靠頂桿上，另一端抵靠在螺塞上。

本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述頂桿的頭部呈球面狀，其頭部伸出所述套筒的長(zhǎng)度根據(jù)安裝位置確定，頂桿的尾部沿中心軸線開設(shè)凹槽，凹槽可以為圓形槽或?yàn)榉叫尾郏瑥椈煽梢灾糜诎疾壑校沟们蛎骖^部與彈簧的中心軸線在同一直線上。

本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述頂桿上沿中心軸線設(shè)有一圓凸臺(tái)，圓凸臺(tái)的直徑與彈簧的內(nèi)徑相一致，彈簧可以套接于頂桿上。

本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述螺塞上沿中心軸線設(shè)有一圓凸臺(tái)，圓凸臺(tái)的直徑與彈簧的內(nèi)徑相一致，彈簧可以套接于螺塞上。

本實(shí)用新型的另一目的是提供一種具有上述軸向手動(dòng)調(diào)節(jié)蝸桿的自鎖裝置的短應(yīng)力線軋機(jī)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型構(gòu)思新穎，采用頂桿與彈簧的結(jié)合，在手動(dòng)調(diào)節(jié)蝸桿時(shí)，使得頂桿可以環(huán)繞蝸桿不間斷的往復(fù)伸縮，不會(huì)影響日常的正常調(diào)節(jié)，并且充分利用蝸桿與輥箱的大傳動(dòng)比，即給蝸桿一個(gè)小徑向力，對(duì)蝸桿形成自鎖，足以阻止軋輥出現(xiàn)軸向竄動(dòng)，使用安全可靠，軋制順暢，消除安全隱患，保障操作工人的人身安全。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型軸向手動(dòng)調(diào)節(jié)蝸桿的自鎖裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型軸向手動(dòng)調(diào)節(jié)蝸桿的自鎖裝置的裝配圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步地行詳細(xì)說明。

如圖1、2所示，本實(shí)用新型的軸向手動(dòng)調(diào)節(jié)蝸桿的自鎖裝置，包括基板3，其上開設(shè)有兩個(gè)螺栓孔和一螺紋孔，基板通過螺栓9穿設(shè)于螺栓孔中，可以將基板固定在第二機(jī)架7上，從而將整個(gè)自鎖裝置置于軋機(jī)上；套筒2，其外圓周面環(huán)設(shè)螺紋且與所述基板的螺紋孔配合，由螺母4固定，套筒一端內(nèi)置止擋凸臺(tái)，另一端為開口狀；頂桿1，軸向可移動(dòng)地設(shè)置于所述的套筒中，其頭部伸出套筒且由所述止擋凸臺(tái)限位，頭部形狀與蝸桿8上均設(shè)的定位槽相配合，頂桿后端由螺塞6限位固定；彈簧5，其一端抵靠頂桿上，另一端抵靠在螺塞上。

在圖1中所示，本實(shí)施例中的頂桿1，其頭部呈球面狀，頂桿的球面頭部可以沿蝸桿8的定位槽及圓周面滑動(dòng)，其頭部伸出所述套筒2的長(zhǎng)度根據(jù)安裝位置確定，頂桿的尾部沿中心軸線開設(shè)凹槽，凹槽可以為圓形槽或?yàn)榉叫尾郏瑥椈煽梢灾糜诎疾壑校沟们蛎骖^部與彈簧的中心軸線在同一直線上。

此外，所述頂桿1上沿中心軸線設(shè)有一圓凸臺(tái)，圓凸臺(tái)的直徑與彈簧5的內(nèi)徑相一致，彈簧可以套接于頂桿上。

優(yōu)選的，所述螺塞6上沿中心軸線設(shè)有一圓凸臺(tái)，圓凸臺(tái)的直徑與彈簧5的內(nèi)徑相一致，彈簧可以套接于螺塞上。

本實(shí)用新型還提供了一種具有上述軸向手動(dòng)調(diào)節(jié)蝸桿8的自鎖裝置的短應(yīng)力線軋機(jī)。