[實用新型]用于內壁下端設環形凸臺的環鍛件鍛造的可拆卸式芯輥

有效

• 申請號: 201520913784.7
• 申請日: 2015-11-17
• 公開（公告）號: CN205183640U
• 公開（公告）日: 2016-04-27
• 發明（設計）人: 朱乾皓;徐鋒;張禹;范禹;楊錢浪
• 申請（專利權）人: 張家港中環海陸特鍛股份有限公司
• 主分類號: B21J13/00
• 分類號: B21J13/00
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 陶升;黃春松

技術領域

本實用新型涉及環鍛件鍛造領域，具體涉及輾環時能用于軋制環鍛件內輪廓的可拆卸式芯輥。

背景技術

內壁下端設環形凸臺的環鍛件在輾環時需要使用尺寸和外形與其內輪廓相對應的芯輥來軋制其內輪廓，這樣當鍛造不同尺寸的內壁下端設環形凸臺的環鍛件時，就需要制作不同尺寸的芯輥，從而會大大提高生產成本，也會大大降低生產效率。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：將提供一種能大大降低生產成本、以及大大提高生產效率的用于內壁下端設環形凸臺的環鍛件鍛造的可拆卸式芯輥。

為了解決上述問題，本實用新型采用的技術方案為：用于內壁下端設環形凸臺的環鍛件鍛造的可拆卸式芯輥，其特點是：包括芯軸，在芯軸上套裝有芯軸套模，芯軸套模和芯軸通過鍵傳動，在芯軸套模上方的芯軸上套裝有上定位軸套，上定位軸套的下端與芯軸套模相抵靠，在芯軸套模下方的芯軸上套裝有下定位軸套，下定位軸套的上端與芯軸套模相抵靠，在上定位軸套上方的芯軸上設置有環形凹槽，抱箍卡入環形凹槽后抱于芯軸上，抱箍的下端抵靠住上定位軸套的上端，在下定位軸套下方的芯軸上設置有支承凸臺，下定位軸套受到支承凸臺的支承，芯軸套模的外側輪廓從上至下依次由第一圓柱面、倒圓臺面同軸設置成一個整體，其中倒圓臺面的最大直徑等于第一圓柱面的直徑，下定位軸套的外側輪廓為第二圓柱面，倒圓臺面的最小直徑等于第二圓柱面的直徑，第一圓柱面、倒圓臺面、第二圓柱面能用于軋制環鍛件的內輪廓。

進一步的，前述的用于內壁下端設環形凸臺的環鍛件鍛造的可拆卸式芯輥，其中：第一圓柱面和倒圓臺面之間以弧面光滑過渡。

進一步的，前述的用于內壁下端設環形凸臺的環鍛件鍛造的可拆卸式芯輥，其中：倒圓臺面的母線與水平面的夾角為3～10度。

進一步的，前述的用于內壁下端設環形凸臺的環鍛件鍛造的可拆卸式芯輥，其中：倒圓臺面的母線與水平面的夾角為7度。

本實用新型的優點為：本實用新型所述的用于內壁下端設環形凸臺的環鍛件鍛造的可拆卸式芯輥只需通過更換易制作的、低成本的、不同尺寸的芯軸套模、上定位軸套、下定位軸套就能用于不同尺寸的內壁下端設環形凸臺的環鍛件的鍛造，從而大大降低了生產成本，也大大提高了生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型所述用于內壁下端設環形凸臺的環鍛件鍛造的可拆卸式芯輥的結構示意圖。

圖2為內壁下端設環形凸臺的環鍛件的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例和附圖對本實用新型作進一步的詳細描述。

如圖1所示，用于內壁下端設環形凸臺的環鍛件鍛造的可拆卸式芯輥，包括芯軸1，在芯軸1上套裝有芯軸套模2，芯軸套模2和芯軸1通過鍵傳動，在芯軸套模2上方的芯軸1上套裝有上定位軸套3，上定位軸套3的下端與芯軸套模2相抵靠，在芯軸套模2下方的芯軸1上套裝有下定位軸套4，下定位軸套4的上端與芯軸套模2相抵靠，在上定位軸套3上方的芯軸1上設置有環形凹槽，抱箍5卡入環形凹槽后抱于芯軸1上，抱箍5的下端抵靠住上定位軸套3的上端，在下定位軸套4下方的芯軸1上設置有支承凸臺6，下定位軸套4受到支承凸臺6的支承，芯軸套模2的外側輪廓從上至下依次由第一圓柱面21、倒圓臺面22同軸設置成一個整體，其中倒圓臺面22的最大直徑等于第一圓柱面21的直徑，下定位軸套4的外側輪廓為第二圓柱面41，倒圓臺面22的最小直徑等于第二圓柱面41的直徑，第一圓柱面21、倒圓臺面22、第二圓柱面41能用于軋制環鍛件的內壁。芯軸套模2、上定位軸套3、下定位軸套4在芯軸1上都是可拆卸的，軋制不同尺寸的內壁下端設環形凸臺的環鍛件時，不需要準備多種尺寸的芯輥，只需在芯軸1上更換好相應尺寸的芯軸套模2、上定位軸套3、下定位軸套4就能用于不同尺寸的內壁下端設環形凸臺的環鍛件的鍛造，芯軸套模2、上定位軸套3、下定位軸套4的制作比較簡單、快速，并且制作成本也不高，從而大大降低了生產成本，也大大提高了生產效率。

在本實施例中，第一圓柱面21和倒圓臺面22之間以弧面光滑過渡，過渡處為弧面，在輾環時有利于金屬的流動，使充形更加充分，提高了輾環后毛坯的尺寸精度。倒圓臺面22的母線與水平面的夾角為3～10度，優選為7度，倒圓臺面22的母線與水平面存在一個角度，在輾環時也會有利于金屬的流動，使充形更加充分。