[實用新型]一種穩定火焰蓄熱式熔鋁爐

有效

• 申請號: 201520912235.8
• 申請日: 2015-11-17
• 公開（公告）號: CN205300241U
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發明（設計）人: 葉光明
• 申請（專利權）人: 湖北實美科技有限公司
• 主分類號: F27B14/14
• 分類號: F27B14/14;F27B14/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及熔鋁爐技術領域，尤其是一種穩定火焰蓄熱式熔鋁爐。

背景技術

目前，熔鋁爐是鋁材熔煉行業中的一項關鍵設備，它的性能指標好壞將極大地影響到鋁材業今后的發展。因此根據國家有關的節能政策和環保標準，以及為了避免國外的綠色壁壘對該產品的封堵，我國鋁材行業中的熔鋁爐的發展將以高效、節能和環保為主流，同時具備符合我國基本國情的投資少見效快，占地面積小等優越性，以更好地促進中小型民營企業的發展。新型熔鋁爐設備的開發和研究將是結合當今世界最先進的技術，提倡在該技術基礎上，有針對地配套設計出高效、低耗的除塵脫硫設備，以使熔鋁爐在出廠到最終企業的穩定有效運行都能夠跟蹤檢測體現著新型熔鋁爐的節能、高效的數據以及得到符合國家環境標準的煙氣參數。

現有的蓄熱式熔鋁主要是采用換向蓄熱燃燒，但是由于換向燃燒，空氣過剩系數較大、燒損也就較大，能耗較大，炭排放及有毒的氮氧化物排放均嚴重，另外占地面積較大，操作復雜；同時為了盡可能少地產生害氣體，需要準確控制好爐膛溫度，而現有的熔鋁爐一般靠經驗來控制爐膛溫度，不能準確根據爐膛溫度控制熔鋁爐工作。

實用新型內容

針對上述現有技術中存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種結構簡單，可連續燃燒的穩定火焰蓄熱式熔鋁爐。

為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種穩定火焰蓄熱式熔鋁爐,它包括爐體、四通換向閥、除塵器、用于送風的鼓風機和用于排風的引風機，所述爐體的兩側分別設置有第一蓄熱室和第二蓄熱室，所述鼓風機通過四通換向閥分別連接第一蓄熱室和第二蓄熱室;所述第一蓄熱室上部設置有第一輔助燃燒室,所述第二蓄熱室上部設置有第二輔助燃燒室,所述第一輔助燃燒室和第二輔助燃燒室均與爐體內部相通；所述爐體在第一輔助燃燒室的上部設置有燃燒噴嘴，所述燃燒噴嘴與爐體內部相通，所述鼓風機通過第一調節閥與燃燒噴嘴相通。

優選地，所述爐體上部連接有排煙道，所述排煙道通過四通換向閥經引風機接入除塵器。

優選地，所述第一蓄熱室和第二蓄熱室內均設置有蓄熱體，所述蓄熱體采用高鋁耐火球。

優選地，所述鼓風機與四通換向閥間設置有第二調節閥。

優選地,所述爐體內部和排煙道均設置有溫度傳感器，所述溫度傳感器電性連接第一調節閥和第二調節閥。

由于采用上述技術方案,本實用新型在爐體的兩側設置有蓄熱室,蓄熱室具有蓄熱的功能、節約能耗,蓄熱室內部的蓄熱體采用高鋁耐火球，耐高溫性能好、耐熱沖擊、耐高壓和具有經濟效益，另外在爐體內部和排煙道內設置有溫度傳感器，溫度傳感器根據溫度的變化進行控制調節閥，進而使爐體內部火焰燃燒保持穩定狀態，結構簡單緊湊、偏于安裝，同時具有很強的實用性。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖中附圖標記：1-爐體；2-四通換向閥；3-鼓風機；4-引風機；5-第一蓄熱室；6-第二蓄熱室；7-蓄熱體；8-排煙道；9-第一調節閥；10-第二調節閥；11-溫度傳感器；12-除塵器；13-控制柜；14-第一輔助燃燒室；15-第二輔助燃燒室；16-燃燒噴嘴。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。

如圖1所示，一種穩定火焰蓄熱式熔鋁爐,它包括爐體1、四通換向閥2、除塵器12、用于送風的鼓風機3和用于排風的引風機4，爐體1的兩側分別設置有第一蓄熱室5和第二蓄熱室6，鼓風機3通過四通換向閥2分別連接第一蓄熱室5和第二蓄熱室5，蓄熱室具有蓄能的效果;第一蓄熱室5上部設置有第一輔助燃燒室14,第二蓄熱室6上部設置有第二輔助燃燒室15,第一輔助燃燒室14和第二輔助燃燒室15均與爐體內部相通，使爐內燃燒充分。

其中，爐體1內部的熱空氣通過四通換向閥2在鼓風機3的作用下將熱空氣吹進第一蓄熱室5和第二蓄熱室6內，利用蓄熱室內的蓄熱體進行蓄熱，蓄熱后通過輔助燃燒室進入爐內，這樣利用爐內的熱空氣進行循環使用，降低了能耗，提高能源使用效率。蓄熱體7采用高鋁耐火球，高鋁耐火球耐高溫性能好、耐熱沖擊、耐高壓和具有經濟效益。

爐體1在第一輔助燃燒室14的上部設置有燃燒噴嘴16，燃燒噴嘴16與爐體1內部相通，鼓風機3通過第一調節閥9與燃燒噴嘴16相通，第一調節閥9可以調節風的吹進量，從而對燃燒噴嘴16的風力進行調控。