[實用新型]一種褐煤分級綜合利用系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520911355.6
• 申請日: 2015-11-16
• 公開（公告）號: CN205174348U
• 公開（公告）日: 2016-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫寶林;裴培;劉周恩;吳道洪
• 申請（專利權(quán)）人: 北京神霧環(huán)境能源科技集團股份有限公司
• 主分類號: F23C10/22
• 分類號: F23C10/22;F23J15/02;F22B33/18;F26B21/14;F23J15/06;F22D11/06;F23C9/00
• 代理公司: 北京路浩知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002
• 代理人: 王文君

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種褐煤分級綜合利用系統(tǒng)。

背景技術(shù)

中國的褐煤資源十分豐富，但褐煤的高水分不僅增加了遠距離 運輸?shù)某杀荆⑶矣绊戝仩t的運行，最終影響電廠效率，同時也導 致CO₂的排放量增加。為了更好地利用褐煤，褐煤的干燥是十分關(guān) 鍵的。

煤矸石是采煤和洗煤過程中排出的固體廢物，目前我國在利用 煤矸石方面的技術(shù)較為落后。煤矸石能源化的主要問題是如何強化 燃燒、提高煤矸石的燃盡率。

隨著國家對環(huán)境污染的日益重視，煤炭行業(yè)的高污染將是未來治 理的重點。如何從源頭減少污染物的排放才是治理環(huán)境污染的最根本 途徑。如何降低化石燃料在加工利用過程中產(chǎn)生的NO_x、SO_x、和CO₂排放放量，對于能源消耗量巨大的中國非常關(guān)鍵。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種安全、可靠、高效、環(huán)保的褐煤分 級綜合利用系統(tǒng)。該系統(tǒng)解決了褐煤煤矸石利用過程中難以燃燒，燃 盡率低的問題；避免了NO_x和CO₂對環(huán)境造成污染的問題；同時解決 了褐煤儲量高地區(qū)水資源相對短缺的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種褐煤分級綜合利用系統(tǒng)，包括破碎機，流化床燃燒爐，旋風 分離器，鍋爐，褐煤干燥系統(tǒng)，冷凝系統(tǒng)，水凈化系統(tǒng)，脫硫、脫硝 系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)和二氧化碳捕集系統(tǒng)；

所述破碎機設(shè)有進口和出口，所述破碎機出口與流化床燃燒爐 進料口連接；

所述流化床燃燒爐設(shè)有氧氣進口、進料口、煤氣出口、未燃碳 進口、煙氣進口，所述流化床燃燒爐頂部煤氣出口與旋風分離器進 口連接；

所述旋風分離器設(shè)有排氣口、煤氣進口、煤氣出口，所述旋風 分離器頂部排氣口與鍋爐煙氣進口連接；

所述鍋爐設(shè)有蒸汽出口，所述鍋爐煙氣出口與褐煤干燥系統(tǒng)煙 氣進口連接；

所述干燥系統(tǒng)煙氣設(shè)有褐煤進口、干燥褐煤出口、煙氣進口、 煙氣出口，所述干燥系統(tǒng)煙氣出口與冷凝系統(tǒng)煙氣進口連接；

所述冷凝系統(tǒng)煙氣設(shè)有煙氣進口、煙氣出口、冷凝液出口，所 述冷凝系統(tǒng)煙氣出口與脫硫、脫硝裝置煙氣進口連接；

所述脫硫、脫硝裝置煙氣出口與除塵器進口連接，所述除塵器 出口分別與流化床燃燒爐煙氣進口和二氧化碳捕集裝置連接。

本實用新型所述的褐煤分級綜合利用系統(tǒng)中，所述冷凝系統(tǒng)冷 凝液出口與水凈化系統(tǒng)進口連接，所述水凈化出口與鍋爐軟水進口 連接。

利用本實用新型所述的系統(tǒng)實現(xiàn)褐煤分級綜合利用的方法，包括 如下步驟：

(1)將分選出的褐煤煤矸石破碎、篩分后送入流化床燃燒爐中 進行燃燒；

(2)流化床燃燒爐燃燒產(chǎn)生的煙氣進行初步除塵；

(3)除塵后的煙氣進入鍋爐與水換熱生產(chǎn)蒸汽；

(4)經(jīng)鍋爐換熱后的煙氣進入褐煤干燥系統(tǒng)對分選出的褐煤進 行干燥；

(5)經(jīng)過褐煤干燥系統(tǒng)的煙氣進入冷凝系統(tǒng)，所得冷凝水凈化 處理后作為鍋爐給水送入鍋爐中，從冷凝系統(tǒng)出來的煙氣進行脫硫、 脫硝處理；

(6)脫硫、脫硝后煙氣再次進行除塵，得到二氧化碳濃度較高 的煙氣；

(7)將步驟(6)所得煙氣一部分循環(huán)至流化床燃燒爐與氧氣混 合，作為煤矸石燃燒提供助燃劑，剩余的煙氣則進行捕集、封存，實 現(xiàn)二氧化碳的零排放。

上述方法中，步驟(1)中，所述燃燒溫度在850℃-1000℃；篩 分后的煤矸石粒徑≤6mm。

上述方法中，步驟(3)中，除塵后的煙氣溫度800℃-850℃，經(jīng) 鍋爐換熱后煙氣溫度降低到200℃-250℃；

上述方法中，步驟(5)中，干燥后煙氣溫度在100℃-120℃；脫 硫后煙氣中硫含量≤400mg/m³。

上述方法中，步驟(7)中，所得總煙氣體積的10％-40％(體積 百分比)循環(huán)至流化床燃燒爐與氧氣混合。

優(yōu)選地，上述分級綜合利用方法包括如下步驟：

(1)將分選出的褐煤煤矸石破碎、篩分，將粒徑≤6mm的煤矸 石送入流化床燃燒爐中于850℃-1000℃進行燃燒；