[實用新型]一種隧道用熱軋槽鋼有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520910901.4 | 申請日: | 2015-11-16 |
| 公開(公告)號: | CN205244814U | 公開(公告)日: | 2016-05-18 |
| 發(fā)明(設計)人: | 付常偉 | 申請(專利權)人: | 山東鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | F16S3/00 | 分類號: | F16S3/00 |
| 代理公司: | 北京方安思達知識產(chǎn)權代理有限公司 11472 | 代理人: | 王宇楊;楊青 |
| 地址: | 271104 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 隧道 熱軋 槽鋼 | ||
技術領域
本實用新型屬于鋼材加工領域,具體涉及一種隧道用熱軋槽鋼。
背景技術
現(xiàn)階段,隧道建設中為確保各類管線正常運行,主要采用冷彎槽鋼作為各類管線 的承載體。冷彎槽鋼需要使用復雜的設備,進行繁瑣的工序才能制造完成,導致生成 效率低;在切割過程中,金屬消耗較多,導致金屬使用率低;冷彎槽鋼制造周期長、 成本高,且冷彎過程中使彎折部位產(chǎn)生較大的加工硬化,使彎折部位成為裂紋源和疲 勞源多發(fā)部位。
因此,有必要提供一種性能穩(wěn)定、結構合理并且制造成本低的槽鋼。
實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有隧道用冷彎槽鋼存在的生產(chǎn)工藝復雜、金屬利用率低、制造周期長、彎 折部位性能不穩(wěn)定易存在缺陷的問題,本實用新型提供了一種隧道用熱軋槽鋼。
本實用新型提供的隧道用熱軋槽鋼,隧道用熱軋槽鋼,其為U型件,包括兩側 翼板和中間腹板,所述槽鋼的兩側翼板外側的間距為150±2.0mm,所述槽鋼兩側翼 板厚度為12±1.0mm,所述翼板長度為90±1.0mm,腹板厚度d為6.5±0.5mm,所 述翼板外側底部以及腹板和兩側翼板之間均為光滑過渡的圓弧。
優(yōu)選的,所述槽鋼為一整體熱軋件。
優(yōu)選的,翼板的外側底部的過渡圓角半徑為3±2mm;,腹板與兩側翼板之間過 渡圓角半徑為8±2mm。
優(yōu)選的,所述翼板內(nèi)側與中間腹板內(nèi)側夾角為90±0.5°。
本實用新型的槽鋼與現(xiàn)有技術產(chǎn)品相比,具有以下方面的優(yōu)點:
(1)本實用新型的槽鋼各項尺寸參數(shù)極其穩(wěn)定,可用于制造隧道內(nèi)各類管線的 承載結構。
(2)本實用新型的槽鋼結構更加合理,每米重量較冷彎槽鋼降低19.67%。
(3)本實用新型的槽鋼通過熱軋一次成型,可實現(xiàn)批量生產(chǎn)和供貨,生產(chǎn)效率 及金屬利用率明顯提高。
(4)本實用新型的槽鋼通過熱軋一次成型,避免了冷彎過程中產(chǎn)生的加工硬化 等性能缺陷,提高構件的整體使用性能。
(5)本實用新型的槽鋼為一次成型,可以減少板材切割廢品,同時避免板材焊 接后出現(xiàn)的氣孔、沙眼、變形等缺陷,提高了產(chǎn)品整體安全性。
(6)使用本實用新型的槽鋼制造隧道內(nèi)各類管線的承載結構,可縮短加工企業(yè) 的結構制造周期,大幅降低生產(chǎn)成本。
附圖說明
圖1、本實用新型的槽鋼結構示意圖。
具體實施方式
如下將結合附圖1,通過具體實施例對本實用新型做進一步說明,但本實用新型 的不限于此。
參見圖1,一種U型的隧道用熱軋槽鋼,包括兩側翼板和中間腹板,其橫截面外 側寬度h為150±2.0mm;槽鋼兩側翼板厚度c為12±1.0mm,翼板長度b為90± 1.0mm,翼板外側底部的過渡圓角Ra為3±2mm;腹板厚度d為6.5±0.5mm,腹板 與兩側翼板之間為光滑過渡的圓弧,過渡圓角Rb為8±2mm。所述翼板內(nèi)側與中間 腹板內(nèi)側夾角為90±0.5°。熱軋槽鋼和冷彎槽鋼米重對比見表1。
表1
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