[實用新型]一種管件內孔表面電鍍裝置

有效

• 申請號: 201520904736.1
• 申請日: 2015-11-12
• 公開（公告）號: CN205152360U
• 公開（公告）日: 2016-04-13
• 發明（設計）人: 張曙娟;薛曉明;魏垣偉;范玉樹;齊全洪;楊繼峰;姚葉才;安江龍;高志紅
• 申請（專利權）人: 山西北方機械制造有限責任公司
• 主分類號: C25D5/04
• 分類號: C25D5/04;C25D7/04;C25D17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種管件內孔表面電鍍裝置，屬于電鍍技術領域。

背景技術

目前傳統的管件內孔表面鍍鉻采用固定陽極鍍鉻方法，即鍍鉻過程中陰極機構掛接于鍍鉻槽陰極導電桿上，垂直吊掛在鍍鉻槽中，通過陰極導電桿連接導通負極。陽極棒穿過管兩端的上下帽定位，通過上下螺栓緊固于管內膛的中心位置上；陽極棒上端與放置于鍍槽上的陽極導電桿采用掛接式導通正極。通過控制整流器輸出電流大小及鍍鉻時間達到設定的鍍層厚度。

傳統方法適用于直徑大于45mm，長徑比小于20的管內孔鍍鉻。若管內徑小于45mm，長徑比大于20，按照固定陽極方法進行內孔鍍鉻時，存在以下缺陷：

1)由于內腔溶液的對流速度慢，陰極附近消耗了的鉻離子得不到及時補充；鍍件軸向溫差較大，導致鍍層外觀色澤不一致，影響鍍層硬度及脆性。

2)大長徑比的鍍鉻陽極制作工藝性差；可承受的電流值低，同時管上下端電壓降損失較大，與內膛表面同軸度不易保證導致鍍層厚度不均勻，沉積速度慢。以直徑為30mm，長徑比為40的炮管為例，采用傳統鍍鉻方法，陽極棒長度為1800mm，鍍鉻后內膛鍍層的均勻性差，軸向徑向厚度偏差最大為0.025mm，不能滿足火炮內膛鍍鉻尺寸技術要求，影響火炮射擊的初速和精度。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了克服已有技術的缺陷，解決大長徑比的管件內孔鍍層外觀色澤不一致，鍍層均勻性差的問題，提出一種管件內孔表面電鍍裝置。

本實用新型的思想是將傳統的陽極固定結構改進為陽極在內孔移動的結構，陽極棒長度縮短至傳統方法的1/4，陽極棒在升降機構的帶動下在管件內孔上下往復移動，電解液在陰陽極之間快速流動，可改善工件內部和外部的槽液交換，有利于提高電流密度，鍍液上下溫差減小，避免內孔槽液的濃差極化，減小鍍層外觀色澤差異，確保厚度的均勻性。

本實用新型的目的是通過下述技術方案實現的：

一種管件內孔表面電鍍裝置，包括：升降機構、控制機構、陽極機構、陰極機構、執行機構、輔助機構和整流器；升降機構用于提供陽極機構升降的平臺；控制機構用于控制陽極機構行程、升降及電鍍時間、溫度，其通過采集溫度反饋信號與給定信號對比，把電鍍溫度精確控制在工藝范圍；陽極機構用于與整流器陽極連接并在待鍍管件內部反復運動；執行機構用于固位待電鍍管件，并將其通過陰極機構與整流器陰極連接；輔助機構用于提供執行機構的電鍍溶液環境；整流器用于與電源連接，提供電鍍過程的穩定電流；

連接關系：

升降機構分別與控制機構和陽極機構連接，用于在控制機構作用下帶動陽極機構在執行機構內往復運動；執行機構與陰極機構固定連接，其主要部件為待電鍍管件；執行機構置于輔助機構中，輔助機構用于盛放電鍍溶液；陽極機構與陰極機構分別連接整流器的正、負極，從而執行機構亦連通負極。

進一步的，所述電鍍溶液為鍍鉻溶液，其主要成分是鉻酐、硫酸。

進一步的，所述升降機構由限位銷釘、卷揚機、提升鋼絲繩、主體支撐架，旋轉臂架和導向輪機構組成，旋轉臂架可以主體支撐架為軸心周向運動，其通過限位銷釘與主體支撐架固位連接，提升鋼絲繩一端通過旋轉臂架和主體支撐架上的導向滑輪組與卷揚機連接，在卷揚機的作用下做上下往復運動，從而帶動與其另一端相連的設備隨之運動。

進一步的，所述控制機構，由依次連接的可編程邏輯控制器PLC和變頻器組成，用于控制陽極行程、升降及電鍍時間，控制機構通過采集熱電阻的溫度反饋信號與給定信號對比，把鍍鉻溫度精確控制在工藝范圍。

進一步的，所述陽極機構由依次連接的集電頭、陽極電纜、陽極棒組成，集電頭一方面與升降機構固位連接，通過升降機構帶動其運動，一方面與整流器陽極連接。

進一步的，所述陽極機構還包括套在陽極棒上的上導向套和下導向套，保證陽極棒能在待電鍍管件內孔中心位置上下滑動而不碰到管內孔臂。

進一步的，所述執行機構由管、接長管、卡箍組成，待電鍍的管上下兩端分別通過卡箍與接長管連接，同時還通過固位于陰極機構與電源負極相連。

進一步的，所述陰極機構由陰極V形座、陰極掛架組成，與電源陰極連通，陰極V形座固定在輔助機構上，陰極掛架置于陰極V形座上，陰極V形座、陰極掛架由能夠導電的硬質材料制成。

進一步的，所述輔助機構由槽、溶液組成，溶液置于槽中，槽由絕緣材料制成。