[實(shí)用新型]一種原料攪拌分離分級反應(yīng)裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520903598.5 | 申請日: | 2015-11-13 |
| 公開(公告)號: | CN205164721U | 公開(公告)日: | 2016-04-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 倪海平 | 申請(專利權(quán))人: | 南通海迪化工有限公司 |
| 主分類號: | B01J19/18 | 分類號: | B01J19/18;B01F7/04;B01F15/02 |
| 代理公司: | 南京眾聯(lián)專利代理有限公司 32206 | 代理人: | 顧進(jìn) |
| 地址: | 226100 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 原料 攪拌 分離 分級 反應(yīng) 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及混料分離反應(yīng)裝置領(lǐng)域,尤其涉及一種原料攪拌分離分級反應(yīng)裝置。
背景技術(shù)
原料在第一次混合時(shí)往往會出現(xiàn)混料泄漏的情況,而對于沒有發(fā)生相互反應(yīng)的泄漏的混料,可以重新進(jìn)行二次分離和進(jìn)行相關(guān)反應(yīng)的利用,對于混料中含有未反應(yīng)且顆粒尺寸不同的原料,它們的二次分離就很容易進(jìn)行,同時(shí)分離后通過不同條件的反應(yīng)裝置進(jìn)行條件加工,從而方便后續(xù)不同的產(chǎn)品加工。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供原料攪拌分離分級反應(yīng)裝置,方便進(jìn)行泄漏的二次混料的分離和分級反應(yīng)加工操作。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種原料攪拌分離分級反應(yīng)裝置,包括進(jìn)料箱、攪拌分離箱、外置分離箱、控制處理箱、增壓泵、外置條件控制箱、一級反應(yīng)箱、二級反應(yīng)箱、外置反應(yīng)箱、清夜箱、排液箱:
攪拌分離箱內(nèi)包括內(nèi)環(huán)腔、外環(huán)腔、旋葉片,旋葉片位于內(nèi)環(huán)腔的內(nèi)部,外環(huán)腔位于內(nèi)環(huán)腔的外部,內(nèi)環(huán)腔的腔體壁上均勻開設(shè)分離孔;
控制處理箱包括一級處理箱、二級處理箱;
進(jìn)料箱通過進(jìn)料管道與攪拌分離箱內(nèi)的內(nèi)環(huán)腔相連,內(nèi)環(huán)腔通過內(nèi)腔分離管道與外置分離箱相連,外環(huán)腔通過外腔管道與控制處理箱的一級處理箱相連,二級處理箱連接在一級處理箱的后方,一級處理箱通過輸送管道與一級反應(yīng)箱相連,二級處理箱通過輸送管道與二級反應(yīng)箱相連,外置分離箱通過外置管道與外置條件控制箱相連,外置條件控制箱通過輸送管道與外置反應(yīng)箱相連。
其中,增壓泵通過內(nèi)側(cè)管道與外腔管道相通,增壓泵通過外側(cè)管道與外置管道相通。
其中,增壓泵連接的內(nèi)側(cè)管道上設(shè)置內(nèi)管閥門,內(nèi)管閥門的外部連接有內(nèi)閥控制器;增壓泵連接的外側(cè)管道上設(shè)置外管閥門,外管閥門的外部連接有外閥控制器;內(nèi)閥控制器通過機(jī)械傳動方式與內(nèi)管閥門相連,外閥控制器通過機(jī)械傳動方式與外管閥門相連。
其中,清夜箱通過清液管道與內(nèi)環(huán)腔相通,排液箱通過排液管道與外環(huán)腔相通。
其中,一級處理箱、二級處理箱、外置條件控制箱內(nèi)均設(shè)置反應(yīng)條件控制器。
與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:利用帶有分離孔的內(nèi)環(huán)腔,方便進(jìn)行不同尺寸的混料的分離;利用清夜和排液對內(nèi)環(huán)腔和外環(huán)腔的清洗,降低了內(nèi)環(huán)腔壁上分離孔的堵塞情況;利用增壓泵對分離后的出料管道進(jìn)行獨(dú)立增壓,同時(shí)利用分級和外置反應(yīng)裝置進(jìn)行出料的進(jìn)一步反應(yīng)加工。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中A處結(jié)構(gòu)放大示意圖;
圖3為圖1中B處結(jié)構(gòu)放大示意圖。
其中:1、進(jìn)料箱;2、攪拌分離箱,201、內(nèi)環(huán)腔,202、外環(huán)腔,203、旋葉片,204、分離孔;3、外置分離箱;4、控制處理箱,401、一級處理箱,402、二級處理箱;5、增壓泵,501、內(nèi)管閥門,502、外管閥門,503、內(nèi)閥控制器,504、外閥控制器;6、外置條件控制箱;7、一級反應(yīng)箱;8、二級反應(yīng)箱;9、外置反應(yīng)箱;10、清夜箱;11、排液箱。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
一種原料攪拌分離分級反應(yīng)裝置,包括進(jìn)料箱1、攪拌分離箱2、外置分離箱3、控制處理箱4、增壓泵5、外置條件控制箱6、一級反應(yīng)箱7、二級反應(yīng)箱8、外置反應(yīng)箱9、清夜箱10、排液箱11:
攪拌分離箱2內(nèi)包括內(nèi)環(huán)腔201、外環(huán)腔202、旋葉片203,旋葉片203位于內(nèi)環(huán)腔201的內(nèi)部,外環(huán)腔202位于內(nèi)環(huán)腔201的外部,內(nèi)環(huán)腔201的腔體壁上均勻開設(shè)分離孔204;
控制處理箱4包括一級處理箱401、二級處理箱402;
進(jìn)料箱1通過進(jìn)料管道與攪拌分離箱2內(nèi)的內(nèi)環(huán)腔201相連,內(nèi)環(huán)腔201通過內(nèi)腔分離管道與外置分離箱3相連,外環(huán)腔202通過外腔管道與控制處理箱4的一級處理箱401相連,二級處理箱402連接在一級處理箱401的后方,一級處理箱401通過輸送管道與一級反應(yīng)箱7相連,二級處理箱402通過輸送管道與二級反應(yīng)箱8相連,外置分離箱3通過外置管道與外置條件控制箱6相連,外置條件控制箱6通過輸送管道與外置反應(yīng)箱9相連。
其中,增壓泵5通過內(nèi)側(cè)管道與外腔管道相通,增壓泵5通過外側(cè)管道與外置管道相通。
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