[實(shí)用新型]一種五谷雜糧自動(dòng)磨粉機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520899862.2
• 申請(qǐng)日: 2015-11-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN205164818U
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳旭
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陳旭
• 主分類號(hào): B02C9/02
• 分類號(hào): B02C9/02;B02C11/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種五谷雜糧自動(dòng)磨粉機(jī)。

背景技術(shù)

隨著人們生活水平的不斷提高，經(jīng)常食用精米細(xì)面、雞鴨魚肉，結(jié)果使 得“富貴病”長(zhǎng)驅(qū)直入，依據(jù)營(yíng)養(yǎng)學(xué)分析，五谷雜糧比精制的面粉和稻米營(yíng) 養(yǎng)價(jià)值更高，并具有防癌抗癌、防中風(fēng)等功效。于是，五谷雜糧與細(xì)糧搭配 食用的方式又開(kāi)始為人們所推崇。目前市場(chǎng)上很多商家將烘炒熟的五谷雜糧 現(xiàn)磨成粉后包裝成小袋販?zhǔn)郏捎谑乾F(xiàn)場(chǎng)加工，五谷雜糧粉的新鮮度有保證， 并且加工過(guò)程中不添加防腐劑，加工后的五谷雜糧粉方便人們直接沖泡食用， 因此深受廣大消費(fèi)者的喜愛(ài)。

但是，由于現(xiàn)有的磨粉機(jī)大都采用石磨磨粉機(jī)，其存在的缺陷如下：1、 以手工攪拌為主，磨粉時(shí)間長(zhǎng)、勞動(dòng)強(qiáng)度大；2、雜糧粉精細(xì)度差，出粉效果 不佳；而針對(duì)石磨磨粉機(jī)所存在問(wèn)題，目前市面上也出現(xiàn)了一些自動(dòng)磨粉機(jī)， 但這些磨粉機(jī)由于受結(jié)構(gòu)的限制，普遍存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、靈活性差、機(jī)器性能 不穩(wěn)定、使用不便等問(wèn)題。

因此，如何對(duì)現(xiàn)有的磨粉機(jī)提出改進(jìn)方案，是人們亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊 湊、磨粉效率高、出粉效果好、安全可靠的五谷雜糧自動(dòng)磨粉機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種五谷雜糧自動(dòng)磨粉機(jī)，它包括驅(qū)動(dòng)總成、裝設(shè)于驅(qū)動(dòng)總成的動(dòng)力輸 出端的研磨總成、裝設(shè)于研磨總成上方的進(jìn)料斗以及裝設(shè)于研磨總成下方的 下料斗；

所述研磨總成包括裝設(shè)于驅(qū)動(dòng)總成上并位于驅(qū)動(dòng)總成的動(dòng)力輸出側(cè)的研 磨腔殼體、裝設(shè)于研磨腔殼體的出料側(cè)的刮粉腔殼體、套裝于驅(qū)動(dòng)總成的動(dòng) 力輸出軸上并同時(shí)貫穿研磨腔殼體和刮粉腔殼體分布的研磨軸以及裝設(shè)于研 磨軸上并位于刮粉腔殼體內(nèi)的刮粉盤，所述進(jìn)料斗裝設(shè)于研磨腔殼體的上方 并與研磨腔殼體的內(nèi)部空間相通，所述下料斗裝設(shè)于刮粉腔殼體的下方并與 刮粉腔殼體的內(nèi)部空間相通；

所述研磨軸的表面上、沿研磨軸的軸向方向環(huán)周地設(shè)置有若干條位于研 磨腔殼體內(nèi)的動(dòng)力研磨齒，所述研磨腔殼體的內(nèi)壁上、沿研磨軸的軸向方向 環(huán)周地設(shè)置有若干條靜止研磨齒。

優(yōu)選地，每條所述動(dòng)力研磨齒相對(duì)于研磨軸表面的螺旋扭度為120°。

優(yōu)選地，所述研磨腔殼體包括裝設(shè)于驅(qū)動(dòng)總成上的外殼體和套裝于外殼 體內(nèi)并與磨粉腔殼體相連的內(nèi)殼體，所述內(nèi)殼體的外表面上開(kāi)設(shè)有一第一調(diào) 節(jié)滑道，所述外殼體上裝設(shè)有一第一調(diào)節(jié)螺栓，所述第一調(diào)節(jié)螺栓的內(nèi)端嵌 合在第一調(diào)節(jié)滑道內(nèi)，所述靜止研磨齒設(shè)置于內(nèi)殼體的內(nèi)壁上。

優(yōu)選地，所述研磨軸的末端形成有一固定盤，所述刮粉盤包括套裝于研 磨軸上并位于固定盤的進(jìn)料側(cè)的盤體、環(huán)周地設(shè)置于固定盤的出料側(cè)表面上 的若干個(gè)刮板以及若干個(gè)用于將盤體和刮板鎖固在固定盤上的緊固件，所述 刮板包括通過(guò)緊固件鎖固在固定盤的出料側(cè)表面上的L型固定部和由L型固 定部的外端朝盤體方向延伸后形成的延伸部。

優(yōu)選地，所述刮粉腔殼體包括裝設(shè)于研磨腔殼體的出料側(cè)的主殼體以及 蓋合于主殼體的出料側(cè)的蓋板，所述蓋板通過(guò)樞轉(zhuǎn)軸與主殼體相連，所述主 殼體上、位于樞轉(zhuǎn)軸的對(duì)稱側(cè)設(shè)置有用于將蓋板鎖固在主殼體上的鎖件，所 述蓋板的中心處還設(shè)置有一動(dòng)力平衡套；

所述研磨軸的末端與平衡套的內(nèi)端面相抵，所述下料斗裝設(shè)于主殼體的 下方。

優(yōu)選地，所述蓋板的外表面的中心處設(shè)置有一套管，所述動(dòng)力平衡套包 括裝設(shè)于套管內(nèi)的調(diào)節(jié)套、套裝于調(diào)節(jié)套的內(nèi)端內(nèi)的第一軸承、裝設(shè)于第一 軸承內(nèi)并與研磨軸的末端相抵的平衡軸、套裝于調(diào)節(jié)套的外端內(nèi)的第二軸承、 套接于第二軸承內(nèi)并與調(diào)節(jié)套的外端口相抵的防松動(dòng)軸以及蓋合于套管的外 端口上并通過(guò)若干個(gè)鎖螺絲與防松動(dòng)軸相連的端蓋。

優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)套的外表面上開(kāi)設(shè)有第二調(diào)節(jié)滑道，所述套管上裝設(shè) 有第二調(diào)節(jié)螺栓，所述第二調(diào)節(jié)螺栓的內(nèi)端嵌合于第二調(diào)節(jié)滑道內(nèi)。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)總成包括外罩和驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)通過(guò)若干個(gè) 第一減震墊裝設(shè)于外罩內(nèi)，所述外罩的底面上設(shè)置有若干個(gè)第二減震墊，所 述外罩的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有散熱孔，所述外罩上還設(shè)置有一用于控制驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的 轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)和起到過(guò)載保護(hù)功能的過(guò)載保護(hù)器。

優(yōu)選地，所述進(jìn)料斗上裝設(shè)有一用于控制進(jìn)料量的進(jìn)料調(diào)節(jié)板。