[實用新型]X射線機檢測用的鋼絲繩收放驅動裝置

有效

• 申請號: 201520892107.1
• 申請日: 2015-11-11
• 公開（公告）號: CN205120623U
• 公開（公告）日: 2016-03-30
• 發明（設計）人: 宋偉;付丹軍;岳鵬志;何宇
• 申請（專利權）人: 丹東奧龍射線儀器集團有限公司
• 主分類號: G01N23/04
• 分類號: G01N23/04
• 代理公司: 沈陽杰克知識產權代理有限公司 21207
• 代理人: 孫國瑞

技術領域

本實用新型涉及一種X射線檢測裝置，尤其涉及一種在一定距離內使X射線檢測機構運行平穩，保證檢測過程圖像質量穩定的鋼絲繩收放驅動裝置。

背景技術

隨著我國工業化進程加快進行，我們國家對工業產品在生產過程中的質量檢驗標準也越來越高，X射線無損檢測技術的應用范圍及領域也在不斷擴大，X射線無損檢測一般需要在一個專門建造的達到嚴格的防護標準的探傷室內進行，為了盡可能減少占地，節約建設成本，部分用戶提出改變檢測方式，要求改變以往長度較長的大型工件檢測通常采用的X射線檢測機構固定，而被檢工件移動的檢測方式，提出采用被檢工件進入探傷室內后停止不動，通過移動X射線檢測機構的方式檢測工件在長度方向上的檢測部位，這樣可以減少一個長度的被檢工件的工位，從而減少探傷室的占地面積。而X射線檢測機構需要在平穩運行的條件下才能使得檢測圖像穩定清晰，達到檢測標準。由于檢測距離較長，保持穩定的長距離傳動的機構一般都比較復雜，成本較高，需要用一種簡單實用的運行平穩的驅動機構來實現X射線檢測機構的較長距離平穩移動檢測，本裝置就是在用戶提出的使X射線檢測機構移動較長距離滿足檢測任務的前提下進行的開發設計。

發明內容

根據上述需求，本實用新型提供一種簡單實用、運行平穩的驅動機構來實現X射線檢測機構的較長距離平穩移動檢測的鋼絲繩收放驅動裝置。

解決上述問題所采用的技術方案是：

一種X射線機檢測用的鋼絲繩收放驅動裝置，其特征在于：減速電機總成1安裝在減速電機固定架2上，減速電機固定架2的底面與底座板4連接，減速電機總成1的輸出端與聯軸器3連接，聯軸器3與花鍵軸5連接，花鍵軸5的支撐部位通過帶座盲孔軸承13和帶座通孔軸承17與卷筒固定箱體7連接，卷筒固定箱體7的底面與底座板4固定連接，鋼絲繩卷筒8的兩端中心位置分別安裝花鍵套6，鋼絲繩卷筒8安裝在花鍵軸5上通過花鍵套6與花鍵軸5滑動連接，鋼絲繩9通過鋼絲繩導向輪總成10纏繞在鋼絲繩卷筒8上的螺旋凹槽14中，螺旋凹槽14在中間的一段無槽區域16將螺旋凹槽14分成兩個區域，纏繞在螺旋凹槽14區域過程中的鋼絲繩9在越過無槽區域16時由鋼絲繩壓板15固定，兩個鋼絲繩導向輪總成10安裝在卷筒固定箱體7的側面，分別靠近鋼絲繩9的兩個導出導入端，由鋼絲繩導向輪總成10導向定位鋼絲繩9的導出導入，T型齒條總成11安裝在卷筒固定箱體7的底面，鋼絲繩卷筒8的左端還裝有與螺旋凹槽14的螺距及旋向相同的橫移T型螺旋槽圓盤12，齒條節距與橫移T型螺旋槽圓盤12螺距相同的T型齒條總成11與橫移T型螺旋槽圓盤12旋合在一起。

本實用新型的有益效果：本實用新型改變了以往長度較長的大型工件檢測一般采用的X射線檢測機構固定而被檢工件移動的檢測方式，減少了用戶建造探傷室的長度，節約了占地空間和建房成本，滿足了用戶的需求。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是圖1的A-A剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。

一種X射線機檢測用的鋼絲繩收放驅動裝置，如圖1至圖3所示，減速電機總成1安裝在減速電機固定架2上，減速電機固定架2的底面與底座板4連接，減速電機總成1的輸出端與聯軸器3連接，聯軸器3與花鍵軸5連接，花鍵軸5的支撐部位通過帶座盲孔軸承13和帶座通孔軸承17與卷筒固定箱體7連接，卷筒固定箱體7的底面與底座板4固定連接，鋼絲繩卷筒8的兩端中心位置分別安裝花鍵套6，鋼絲繩卷筒8安裝在花鍵軸5上通過花鍵套6與花鍵軸5滑動連接，減速電機總成1旋轉通過聯軸器3帶動花鍵軸5旋轉，花鍵軸5通過花鍵套6驅動鋼絲繩卷筒8旋轉，將鋼絲繩9通過鋼絲繩導向輪總成10纏繞在鋼絲繩卷筒8上的螺旋凹槽14中。鋼絲繩卷筒8上的螺旋凹槽14在中間的一段無槽區域16將螺旋凹槽14分成兩個區域，鋼絲繩9纏繞在鋼絲繩卷筒8上的螺旋凹槽14區域過程中，在越過中間的無槽區域16時由鋼絲繩壓板15將鋼絲繩9固定，防止鋼絲繩9出現滑動。兩個鋼絲繩導向輪總成10安裝在卷筒固定箱體7的側面，分別靠近鋼絲繩9的兩個導出導入端，由鋼絲繩導向輪總成10導向定位鋼絲繩9的導出導入，鋼絲繩9的導出導入端隨著鋼絲繩卷筒8的旋轉方向切換而相應的轉換，即：導出端變成導入端，導入端變成導出端。T型齒條總成11安裝在卷筒固定箱體7的底面，T型齒條總成11的齒條節距與橫移T型螺旋槽圓盤12的螺距相同，T型齒條總成11與橫移T型螺旋槽圓盤12旋合產生橫向移動。在纏繞過程中，為了保持鋼絲繩9在鋼絲繩卷筒8兩側導出導入端通過鋼絲繩導向輪總成10后的速度、角度及張力不變，橫移T型螺旋槽圓盤12的螺距與鋼絲繩卷筒8上的螺旋凹槽14的螺距相等，旋向也相同，橫移T型螺旋槽圓盤12安裝在鋼絲繩卷筒8的左端，隨著鋼絲繩卷筒8的旋轉而同步旋轉，與T型齒條總成11旋合，驅動鋼絲繩卷筒8橫向移動，這樣就可以保證每旋轉一周，鋼絲繩9在鋼絲繩卷筒8上的兩個導出導入端與鋼絲繩導向輪總成10橫向相對位置保持不變，從而確保鋼絲繩9的傳動速度、角度及張力不變，驅動X射線檢測機構穩定運行。