[實用新型]管片式散熱器擴(kuò)口脹頭改進(jìn)結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520888936.2
• 申請日: 2015-11-10
• 公開（公告）號: CN205085302U
• 公開（公告）日: 2016-03-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳良舉
• 申請（專利權(quán)）人: 貴州貴航汽車零部件股份有限公司
• 主分類號: B21D41/02
• 分類號: B21D41/02
• 代理公司: 貴陽春秋知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 52109
• 代理人: 楊云

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及工裝，尤其涉及管片式散熱器擴(kuò)口脹頭改進(jìn)結(jié)構(gòu)，屬于工藝裝備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

汽車用管片式散熱器的散熱芯體5如圖6~7所示，其主要由散熱管51、散熱片52、以及管柵53組裝構(gòu)成，散熱管51兩端位于管柵53的孔內(nèi)，在進(jìn)爐釬焊前，需對散熱管51進(jìn)行擴(kuò)口定位，以減小散熱管51與管柵53之間的配合間隙，提高散熱器芯體5的穩(wěn)定性和焊合率。以往使用的擴(kuò)口設(shè)備是將如圖8~10所示的多根脹頭6固定在安裝座上對散熱芯體進(jìn)行擴(kuò)口，該脹頭的擴(kuò)口段為梯形臺階結(jié)構(gòu)，在將圖11所示的“8”字形散熱管擴(kuò)成如圖12所示的橢圓形時，擴(kuò)口脹量過小則密封不嚴(yán)，脹量過大容易把散熱管脹裂導(dǎo)致泄漏，脹管破裂率為20%~30%，從而造成芯體返修甚至報廢，增加了生產(chǎn)成本。

實用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供管片式散熱器擴(kuò)口脹頭改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟(jì)實用、擴(kuò)口時散熱管不易破裂。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

管片式散熱器擴(kuò)口脹頭改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括脹頭本體，所述脹頭本體由定位固定段和擴(kuò)口段構(gòu)成，該擴(kuò)口段四個側(cè)面均為半橢圓形結(jié)構(gòu)。

所述擴(kuò)口段末端設(shè)置有圓柱形臺階。

所述擴(kuò)口段的工作型面為鍍硬鉻型面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型采用橢圓形的工作型面代替斜角梯形型面對散熱管進(jìn)行定型、擴(kuò)脹，在擴(kuò)脹過程中，先對薄弱、容易破裂的散熱管的長軸的小圓角處進(jìn)行擴(kuò)脹，使其周長增大，待短軸尺寸到位后再對短軸進(jìn)行擴(kuò)脹，且各個面間過渡采用大圓角，有效的避免了應(yīng)力的集中，不但保證了擴(kuò)口的密封性能，而且散熱管不易破裂，脹管合格率高，有效的降低了生產(chǎn)成本；此外，擴(kuò)口段末端設(shè)置有圓柱形臺階，將散熱管兩端露出管柵的部分成型出裝配固定的臺階，提高了整體裝配的穩(wěn)固性，使裝配更加容易可靠；第三，擴(kuò)口段的工作型面為鍍硬鉻型面，其經(jīng)久耐用。

附圖說明

圖1是本實用新型脹頭立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型脹頭主視圖；

圖3是本實用新型脹頭俯視圖；

圖4是圖2中A處放大視圖；

圖5是圖3中B處放大視圖；

圖6是散熱芯體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是圖6的I處放大視圖；

圖8是改進(jìn)前脹頭立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是改進(jìn)前脹頭主視圖；

圖10是改進(jìn)前脹頭俯視圖；

圖11是擴(kuò)口前散熱管端面結(jié)構(gòu)圖；

圖12是擴(kuò)口后散熱管端面結(jié)構(gòu)圖；

圖中：脹頭本體1、定位固定段2、擴(kuò)口段3、圓柱形臺階4、散熱芯體5、散熱管51、散熱片52、管柵53、脹頭6。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明：

如圖1~5所示：本實用新型包括脹頭本體1，脹頭本體1由定位固定段2和擴(kuò)口段3構(gòu)成，該擴(kuò)口段四個側(cè)面均為弧形結(jié)構(gòu)，優(yōu)選半橢圓形結(jié)構(gòu)。

為了提高了散熱芯體整體裝配的穩(wěn)固性，使裝配更加容易可靠，在擴(kuò)口段3末端設(shè)置有圓柱形臺階4，在擴(kuò)口過程中將散熱管51兩端露出管柵53的部分成型出裝配固定的臺階。

為了提高擴(kuò)口脹頭的使用壽命，所述擴(kuò)口段3的工作型面為鍍硬鉻型面。

在擴(kuò)脹過程中，不再像改進(jìn)前采用長短軸同時進(jìn)行擴(kuò)脹，而是先對薄弱、容易破裂的散熱管的長軸的小圓角處進(jìn)行擴(kuò)脹，使其周長增大，待短軸尺寸到位后再對短軸進(jìn)行擴(kuò)脹，且各個面間過渡采用大圓角，有效的避免了應(yīng)力的集中，不但保證了擴(kuò)口的密封性能，而且散熱管不易破裂。