[實用新型]包裝盒生產過程的自動化刷膠裝置

有效

• 申請號: 201520888577.0
• 申請日: 2015-11-09
• 公開（公告）號: CN205149022U
• 公開（公告）日: 2016-04-13
• 發明（設計）人: 屈百達
• 申請（專利權）人: 江南大學
• 主分類號: B31B1/62
• 分類號: B31B1/62
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種包裝盒生產線中的刷膠工藝。

背景技術

在許多包裝盒生產中，生產線中的許多工藝過程可以并正在以自動化的手段實現，如印 刷、剪切成型、壓印等等，但仍有許多工藝還是以人工完成，如刷膠、折疊、粘合等等。這 就使得其前后自動化工藝時常處于等待狀態，生產線的工藝銜接不暢，使得自動化的運行效 率大打折扣。因此，亟待研發一種包裝盒生產過程的自動化刷膠裝置。

發明內容

為解決包裝盒生產的工藝銜接不暢、全生產線自動化低效問題，本實用新型提供一種包 裝盒生產過程的自動化刷膠裝置。包裝盒生產過程的自動化刷膠工藝環節的設備由刷膠輪、 膠液、膠槽、傳送帶、滾筒組成。刷膠輪作為承擔蘸膠與刷膠任務的主件，為一圓輪盤體， 以其與傳動方向順向的旋轉，使其輪沿動態地沒入膠液以蘸膠，又滑動接觸工件的擬刷膠部 以刷膠；膠液為擬粘合工件所需液態粘合劑；膠槽為承裝膠液的容器；傳送帶為工件的傳送 機構，為前序工藝——工件成形工序傳送帶的延伸；工件為擬在其欲粘合部刷膠的產品，在 此環節已由前序工藝切壓成形；滾筒為工件的傳送機構，為與傳送帶同步滾動的滾壓機構， 用以保持工件的前序工藝完成狀態。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

包裝盒生產過程的自動化刷膠工藝環節的設備由刷膠輪、膠液、膠槽、傳送帶、滾筒組 成。刷膠輪作為承擔蘸膠與刷膠任務的主件，為一圓輪盤體，以其與傳動方向順向的旋轉， 使其輪沿動態地沒入膠液以蘸膠，又滑動接觸工件的擬刷膠部以刷膠；膠液為擬粘合工件所 需液態粘合劑；膠槽為承裝膠液的容器；傳送帶為工件的傳送機構，為前序工藝——工件成 形工序傳送帶的延伸；工件為擬在其欲粘合部刷膠的產品，在此環節已由前序工藝切壓成形； 滾筒為工件的傳送機構，為與傳送帶同步滾動的滾壓機構，用以保持工件的前序工藝完成狀 態。

本實用新型的有益效果是：只需少量拼接性延伸、組裝，不需要改變原生產線前、后工 藝，就可以實現自動化銜接，代替人工完成的銜接工藝。使得其前后自動化工藝生產線的工 藝銜接順暢，使得自動化的運行效率大大大提高。系統結構簡單，易于調整。整體易于批量 生產；系統維護、維修簡便易行。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的一個實施例—包裝盒生產過程的自動化刷膠的工藝環節示意圖。

圖2是包裝盒生產過程的自動化刷膠的工藝環節俯視圖。

圖3是包裝盒生產過程的自動化刷膠工藝環節的設備結構俯視圖。

在圖1～3中：1.刷膠輪，2.膠液，3.膠槽，4.傳送帶，5.工件，6.滾筒。

具體實施方式

在圖1～3所示的本實用新型的一個實施例—包裝盒生產過程的自動化刷膠的工藝環節示 意圖中：包裝盒生產過程的自動化刷膠工藝環節的設備由刷膠輪1、膠液2、膠槽3、傳送帶 4、滾筒6組成。刷膠輪1作為承擔蘸膠與刷膠任務的主件，為一圓輪盤體，以其與傳動方向 順向的旋轉，使其輪沿動態地沒入膠液2以蘸膠，又滑動接觸工件5的擬刷膠部以刷膠；膠 液2為擬粘合工件所需液態粘合劑；膠槽3為承裝膠液2的容器；傳送帶4為工件5的傳送 機構，為前序工藝——工件5成形工序傳送帶的延伸；工件5為擬在其欲粘合部刷膠的產品， 在此環節已由前序工藝切壓成形；滾筒6為工件5的傳送機構，為與傳送帶4同步滾動的滾 壓機構，用以保持工件的前序工藝完成狀態。

運行中，隨著傳送帶4與滾筒6配合，將上一工藝環節加工完成的工件5向左同步傳送， 刷膠輪1同時與傳動方向順向，以快于工件5被傳送速度的15％的速度旋轉。刷膠輪1的輪 沿動態地沒入膠槽3內的膠液2，從膠槽3蘸取膠液，又滑動接觸傳送到位的工件5的擬刷 膠部，使得膠液2附著于工件5的擬刷膠部。