[實用新型]一種粘膠纖維用黃化機

有效

• 申請號: 201520884466.2
• 申請日: 2015-11-06
• 公開（公告）號: CN205146218U
• 公開（公告）日: 2016-04-13
• 發明（設計）人: 劉海洋;葉榮明;楊定國;瞿俊榮
• 申請（專利權）人: 阜寧澳洋科技有限責任公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01J4/00;C08B9/02
• 代理公司: 濰坊正信專利事務所 37216
• 代理人: 王偉霞

技術領域

本實用新型涉及纖維素漿粕生產裝置，具體涉及一種黃化溶解用的黃化機。

背景技術

黃化機是粘膠纖維生產中的主要關鍵設備，漿粕經過浸漬、壓榨、粉碎后 得到的堿纖維素，必須在黃化機反應釜內發生化學反應，二硫化碳與纖維素發 生反應生成纖維素黃酸酯，才能夠溶解在堿溶液中，制備成紡絲粘膠，才能去 進行下一步工序的紡絲和后處理。目前，國內企業車間使用的黃化罐裝置，為 固定圓桶式裝置，通過遠程控制，出現故障后需要將整個機器拆解修復，并且 存在維修不方便、造成維修成本高、拆卸困難、生產工作量大的技術問題，而 且這種老式黃化機黃化反應效果差，黃化不均勻、黃化時間長。尤其這種黃化 機并不適用于小生產線的試驗生產，存在黃化反應過程中工藝不易調試、換紡 麻煩且損失大等不利因素。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是：針對現有技術存在的不足，提供一種 攪拌均勻、黃化時間短、黃化效果好、工藝容易調試和控制、易于維修、占地 面積小的粘膠纖維用黃化機，以解決現有技術中存在的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：

一種粘膠纖維用黃化機，包括封閉式的黃化反應釜本體：

所述黃化反應釜本體內設有兩條由動力裝置驅動做相對運動的攪拌軸，所 述攪拌軸上交錯設有多個攪拌葉片，所述兩條攪拌軸平行且相對設置；

所述黃化反應釜本體的底部位于兩條攪拌軸中間對應設有一條倒V形的固 定脊，所述固定脊的倒V形兩側坡面形狀與所述攪拌葉片的外緣形狀相契合；

所述黃化反應釜本體的頂部位于所述攪拌軸上方設有二硫化碳加入管。

作為一種改進的技術方案，所述黃化反應釜本體垂直于所述攪拌軸的縱截 面具有弧形底部，所述固定脊設置在所述黃化反應釜本體底部中間，且所述固 定脊的倒V形兩側坡面為弧形坡面，所述固定脊的兩側弧形坡面與所述黃化反 應釜本體的弧形底部形成兩個半圓形混合反應腔，所述兩條攪拌軸分別平行設 置在所述兩個混合反應腔內。

作為進一步改進的技術方案，所述攪拌葉片的形狀為扇形攪拌葉片，所述 扇形攪拌葉片的扇形邊緣設有厚度逐漸變小的扇形刃口，且所述扇形葉片的扇 形外緣與所述固定脊的弧形坡面相契合。

作為一種優選的技術方案，所述兩條攪拌軸上設有的攪拌葉片共有4個， 兩根攪拌軸上設有的4個扇形攪拌葉片的傾斜角度相反且交錯設置。

作為一種改進的技術方案，所述黃化反應釜本體底部設有出料裝置，所述 出料裝置為通過出料管分別與兩個混合反應腔相連通的真空吸料器。

作為一種改進的技術方案，所述二硫化碳加入管設有兩根，所述兩根二硫 化碳加入管分別位于所述兩根攪拌軸上方，所述二根硫化碳加入管沿徑向均勻 設有多個噴射孔。

作為一種優選的技術方案，所述噴射孔的中心線與垂直方向的夾角為銳角。 這個角度可以使二硫化碳更加充分均勻的加入到黃化機中。

作為一種優選的技術方案，所述黃化反應釜本體設有控溫裝置，所述控溫 裝置為設置在所述黃化反應釜本體外部的保溫夾套，所述保溫夾套兩側分別設 有溫控水進口和溫控水出口。

作為進一步優選的技術方案，所述保溫夾套分別設置在所述黃化反應釜本 體的兩側面，所述兩側面設有的保溫夾套之間通過至少一條冷卻管連通。

作為一種改進的技術方案，所述攪拌軸上方還分別設有水加入管和堿加入 管。

由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：

本實用新型的粘膠纖維用黃化機，封閉式的黃化反應釜本體內設有：兩條 由動力裝置驅動做相對運動的攪拌軸，所述攪拌軸上交錯設有多個攪拌葉片， 所述兩條攪拌軸平行且相對設置；底部位于兩條攪拌軸中間對應設有一條倒V 形的固定脊，所述固定脊的倒V形兩側坡面形狀與所述攪拌葉片的外緣形狀相 契合；頂部位于所述攪拌軸上方設有二硫化碳加入管。黃化機本體內設有的兩 條攪拌軸相對運動，且與對應的固定脊相互配合，攪拌葉片又交錯設置，因此 攪拌非常充分，攪拌葉片向不同的方向推進物料，物料可以在徑向和軸向都得 到充分的混合攪拌，二硫化碳加入管設在攪拌軸上方，加入均勻，由于攪拌充 分黃化反應效果好、速度快，工藝指標容易控制，生產效率高，黃化溶解質量 好，易于操作，生產能耗低，工藝流程短。