[實(shí)用新型]一種吹膜機(jī)的芯棒體

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520883906.2
• 申請(qǐng)日: 2015-11-06
• 公開（公告）號(hào): CN205075328U
• 公開（公告）日: 2016-03-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王鵬;鄭泓;唐琦琦;甄萬(wàn)清;時(shí)艷南;聶福
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 嘉興市高正高分子材料有限公司
• 主分類號(hào): B29C55/28
• 分類號(hào): B29C55/28
• 代理公司: 杭州金道專利代理有限公司 33246
• 代理人: 吳輝輝

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及吹膜機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種吹膜機(jī)的芯棒體。

背景技術(shù)

芯棒體在是吹膜機(jī)頭的一個(gè)重要部件，在薄膜吹塑領(lǐng)域有著廣泛的發(fā)展和應(yīng)用，如何快速、準(zhǔn)確的設(shè)計(jì)出性能優(yōu)良的芯棒體是一個(gè)重要的發(fā)展方向，在傳統(tǒng)的吹膜機(jī)芯棒體設(shè)計(jì)中，人們常常憑借經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，然后再試模過(guò)程中多次修模，進(jìn)行測(cè)試，最終使芯棒體符合生產(chǎn)的要求，但是這種設(shè)計(jì)方法設(shè)計(jì)制造周期長(zhǎng)，且試模和修模耗費(fèi)大量的人力、物力和財(cái)力，早已不適應(yīng)飛速發(fā)展的需要。

現(xiàn)有的芯棒體是通過(guò)從擠出機(jī)擠出的物料通過(guò)機(jī)頭頸，垂直進(jìn)入口模，然后圍繞芯棒體和機(jī)頭體形成空腔，向上經(jīng)緩沖槽后從口模定量地?cái)D出，形成薄膜管形膜胚，但是這種芯棒體的缺點(diǎn)是：1.口模出料速度不均，靠近入料口端料流較快，成品膜厚度誤差較大；2.在料流壓力的作用下，芯棒體容易向力的作用方向傾斜，使薄膜厚度在進(jìn)料側(cè)偏厚。

針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，故需要進(jìn)行改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種在口模出料速度均勻，成品膜厚度強(qiáng)度和透明度較好，在料流壓力的作用下，芯棒體受力均勻，且操作安裝方便的吹膜機(jī)的芯棒體。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種吹膜機(jī)的芯棒體，包括圓形筒，與該圓形筒下部垂直向外延伸的固定座；該圓形筒與固定座一體成型；該圓形筒的外側(cè)壁底端上形成有螺旋槽，并且該圓形筒的底部中間位置向內(nèi)開設(shè)有軸向的連接孔，該固定座呈臺(tái)階狀結(jié)構(gòu)，包括上臺(tái)階和下臺(tái)階；該上臺(tái)階的上端面與圓形筒上設(shè)有的的螺旋槽連接，并在上臺(tái)階內(nèi)與連接孔之間形成若干用于薄膜物料流通的分流孔，該圓形筒頂部?jī)?nèi)設(shè)有一徑向敞口的壓力緩沖空腔。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述下臺(tái)階內(nèi)形成有至少2個(gè)用于連接一種連接桿的通孔，該通孔等距布設(shè)。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述螺旋槽呈螺紋狀設(shè)置，是平面等距的螺旋線，并且該螺旋槽由進(jìn)口端至出口端的螺紋螺距呈逐漸減小設(shè)置。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述分流孔與水平面的角度為30°～50°，該分流孔對(duì)稱等距形成于上臺(tái)階內(nèi)。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述連接孔的上端與下臺(tái)階上端面處于同一水平線上。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述螺旋槽在圓形筒上的縱向長(zhǎng)度不大于該圓形筒長(zhǎng)度的1/2。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述上臺(tái)階的高度為下臺(tái)階高度的1/2。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)在芯棒體上設(shè)置螺旋通道，原料從機(jī)頭下方沿螺旋溝槽被擠壓上升，匯合后進(jìn)入緩沖槽，然后均勻地被等壓、等量擠出定型段。

具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.沒有分流支架，薄膜不會(huì)出現(xiàn)溶接線；

2.薄膜厚度和強(qiáng)度均勻，透明度好；

3.能生產(chǎn)超薄薄膜；

4.芯棒體受力均衡，不會(huì)產(chǎn)生“偏中”現(xiàn)象。

5.通過(guò)對(duì)螺旋通道的優(yōu)化設(shè)計(jì)，可以適應(yīng)不同材質(zhì)的吹膜加工，有效降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和時(shí)間。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一種吹膜機(jī)的芯棒體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型一種吹膜機(jī)的芯棒體的剖視結(jié)構(gòu)圖。

圖3是本實(shí)用新型A向展開圖。

圖4是本實(shí)用新型B向結(jié)構(gòu)圖。

圖中附圖標(biāo)記：圓形筒1、固定座2，上臺(tái)階2-1，下臺(tái)階2-2，螺旋槽3，連接孔4，分流孔5，通孔6，壓力緩沖空腔7，緩沖槽8，光滑面9。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例：

如圖1-4所示：一種吹膜機(jī)的芯棒體，包括圓形筒1，與該圓形筒1下部垂直向外延伸的固定座2；該圓形筒1與固定座2一體成型；該圓形筒1的外側(cè)壁底端上形成有螺旋槽3，圓形筒1上端形成有與螺旋槽3配合使用的緩沖槽8和光滑面9；并且該圓形筒1的底部中間位置向內(nèi)開設(shè)有軸向的連接孔4，該固定座2呈臺(tái)階狀結(jié)構(gòu)，包括上臺(tái)階2-1和下臺(tái)階2-2；該上臺(tái)階2-1的上端面與圓形筒1上設(shè)有的的螺旋槽3連接，并在上臺(tái)階2-1內(nèi)與連接孔4之間形成若干用于薄膜物料流通的分流孔5，該圓形筒1頂部?jī)?nèi)設(shè)有一徑向敞口的壓力緩沖空腔7。

便于芯棒體與吹膜機(jī)的連接桿固定連接，該下臺(tái)階2-2內(nèi)形成有至少2個(gè)用于連接一種連接桿的通孔6，該通孔6等距布設(shè)，增加了連接的穩(wěn)定性和牢固度。