[實用新型]一種高密度積層板生產工藝中的博克壓機專用模具

有效

• 申請號: 201520880913.7
• 申請日: 2015-11-06
• 公開（公告）號: CN205232600U
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發明（設計）人: 趙輝
• 申請（專利權）人: 天津普林電路股份有限公司
• 主分類號: H05K3/46
• 分類號: H05K3/46
• 代理公司: 天津盛理知識產權代理有限公司 12209
• 代理人: 趙熠

技術領域

本實用新型屬于博克壓機壓制多層電路板的模具領域，尤其是一種高密度積層板生產工 藝中的博克壓機專用模具。

背景技術

在高密度積層板生產工藝中會用到博克壓機，壓制時的多層電路板之間的對位精度要求 很高，所以在疊片時需要使用銷釘，使各層芯板對位一致，因此壓制時使用的芯板、鋼板、 銅箔、牛皮紙均需要進行打孔，使得博克加工的PCB板有一定的局限性。目前，我處使用的 博克壓機用鋼板的尺寸為24*21、24*18、21*16，其它尺寸的芯板無法在該博克壓機上進行 加工。現有博克壓機使用時的工藝是：根據產品數量以及設定要求，選用不同長度的銷釘， 插入底板的銷釘孔內，在按PCB板尺寸的大小選擇相對應的鋼板進行疊片，疊片過程中也需 要將配完套的芯板一張一張的套銷釘，進行整套壓合，雖然此方法加工高多層產品(≥10層) 能夠滿足對位要求，且層間對位精度高，但是如果加工普通的多層板，操作就略顯繁瑣，壓 合后還需要將套上的銷釘，使用卸銷釘機沖下，其操作過程也存在一定的危險性，而且受尺 寸的影響，存在嚴重的局限性。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供使用方便、保證疊放后壓制精度的一 種高密度積層板生產工藝中的博克壓機專用模具。

本實用新型采取的技術方案是：

一種高密度積層板生產工藝中的博克壓機專用模具，其特征在于：包括底板、擋塊和定 位模具，底板上端面制出方形凹槽，在方形凹槽四角處的底板上分別安裝一擋塊，該擋塊向 兩側延伸的擋邊外緣分別壓接在同側的凹槽內壁，該兩個擋邊之間形成的夾角內活動嵌裝所 述定位模具；所述凹槽用于容納依次疊放的多個芯板和最上端的鋼板，所述芯板通過所述定 位模具定位放置，所述鋼板通過所述擋塊定位放置在其下的芯板上。

而且，每個擋塊通過其上安裝的螺栓固定。

而且，所述底板兩側制出把手部。

而且，定位模具兩側的定位邊的寬度根據芯板的大小確定。

本實用新型的優點和積極效果是：

本實用新型中，底板上制出的凹槽用于容納依次疊放的多個芯板和最上端的鋼板，每個 芯板通過擋塊內活動嵌裝的定位模具定位放置，每個鋼板通過擋塊定位放置在其下的芯板上， 定位模具兩側的定位邊的寬度可以調整，根據芯板的大小確定，由此可以放置不同大小的芯 板，然后覆蓋鋼板后進行壓合，解決了現有技術中壓機使用銷釘定位只能加工帶有銷孔和特 定尺寸的電路板的壓合，壓合后也無需拆下銷釘，不僅提高了生產效率，而且增加了操作人 員的安全，操作非常簡便。

附圖說明

圖1是本實用新型放置一個芯板的結構示意圖；

圖2是圖1的A-A向截面圖；

圖3是圖2的I部放大圖；

圖4是圖1放置好芯板和鋼板后的示意圖；

圖5是圖4的B-B向截面圖；

圖6是圖5的II部放大圖。

具體實施方式

下面結合實施例，對本實用新型進一步說明，下述實施例是說明性的，不是限定性的， 不能以下述實施例來限定本實用新型的保護范圍。

一種高密度積層板生產工藝中的博克壓機專用模具，如圖1～6所示，本實用新型的創新 在于：包括底板6、擋塊2和定位模具3，底板上端面制出方形凹槽10，在方形凹槽四角處 的底板上分別安裝一擋塊，該擋塊向兩側延伸的擋邊8外緣分別壓接在同側的凹槽內壁5， 該兩個擋邊之間形成的夾角內活動嵌裝所述定位模具；所述凹槽用于容納依次疊放的多個芯 板7和最上端的鋼板11，所述芯板通過所述定位模具定位放置，所述鋼板通過所述擋塊定位 放置在其下的芯板上。

本實施例中，每個擋塊通過其上安裝的螺栓4固定。所述底板兩側制出把手部1。定位 模具兩側的定位邊9的寬度根據芯板的大小確定。

本實用新型使用時：

1.根據芯板的大小選取合適大小的定位模具，大小是指芯板的長度和寬度，而定位模具 兩個定位邊的寬度選擇的依據是四個定位模具可以使所有的芯板穩定的放置在凹槽內，但在 新版疊放完成后可以自由的取出；

2將定位模具放置在擋塊的夾角處，疊放多層芯板后，將定位模具取出，在最上端的芯 板上放置鋼板，使鋼板定位在四個擋塊內；

3.啟動壓機壓合；

4.完成后將層壓好的成品取出；

5.重復步驟⑵～⑷，完成所有電路板的壓合。

本實用新型中，底板上制出的凹槽用于容納依次疊放的多個芯板和最上端的鋼板，每個 芯板通過擋塊內活動嵌裝的定位模具定位放置，每個鋼板通過擋塊定位放置在其下的芯板上， 定位模具兩側的定位邊的寬度可以調整，根據芯板的大小確定，由此可以放置不同大小的芯 板，然后覆蓋鋼板后進行壓合，解決了現有技術中壓機使用銷釘定位只能加工帶有銷孔和特 定尺寸的電路板的壓合，壓合后也無需拆下銷釘，不僅提高了生產效率，而且增加了操作人 員的安全，操作非常簡便。