[實(shí)用新型]一種造紙機(jī)換卷裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520877945.1
• 申請(qǐng)日: 2015-11-03
• 公開（公告）號(hào): CN205151306U
• 公開（公告）日: 2016-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 樊慧明;齊亞楠;劉建安
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 華南理工大學(xué)
• 主分類號(hào): B65H19/26
• 分類號(hào): B65H19/26;B65H19/28
• 代理公司: 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102
• 代理人: 何淑珍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及造紙領(lǐng)域，具體涉及一種造紙機(jī)換卷裝置。

背景技術(shù)

造紙過(guò)程及造紙的后期加工過(guò)程涉及到卷曲、復(fù)卷等工藝，在這些工藝過(guò)程中都 需要換卷。而傳統(tǒng)的換卷方式是利用紙帶或者吹氣，靠撕裂紙幅完成換卷。它們都受到紙機(jī) 速度、高定量和纖維排向的限制。此類換卷過(guò)程是不可控的。撕裂的褶皺和疊層紙頭還會(huì)不 平整地繞在卷紙軸芯上，而需要更多的后續(xù)措施來(lái)克服皺褶和壓痕。此外飛揚(yáng)的碎紙片極 易飛回新卷而難以控制。這些問(wèn)題都造成了換卷成功率低，以及因此引起的材料浪費(fèi)、成本 增加、效率降低等問(wèn)題。

為了解決目前傳統(tǒng)換卷方式存在的問(wèn)題，提高造紙行業(yè)生產(chǎn)效率及自動(dòng)化程度， 本實(shí)用新型提出了一種新的造紙機(jī)換卷裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型克服上述缺陷，提供一種造紙機(jī)換卷裝置。

本實(shí)用新型技術(shù)方案如下：

一種造紙機(jī)換卷裝置，包括水針切割系統(tǒng)、噴膠系統(tǒng)、水針橫梁、伺服電機(jī)和高壓 泵站；

所述水針切割系統(tǒng)包括水針噴嘴、移動(dòng)車架和同步帶傳動(dòng)裝置；所述噴膠系統(tǒng)包 括膠桶、噴膠泵、噴膠噴嘴和輸膠管道；

所述水針橫梁沿紙機(jī)橫向水平設(shè)置于紙幅上方，內(nèi)部設(shè)置同步帶傳動(dòng)裝置；所述 同步帶傳動(dòng)裝置包含前后平行的兩條直線軌道；所述兩條直線軌道上分別設(shè)置有移動(dòng)車 架；所述移動(dòng)車架上配置有水針噴嘴，所述伺服電機(jī)通過(guò)同步帶傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)移動(dòng)車架分 別沿各自直線軌道運(yùn)動(dòng)；所述伺服電機(jī)設(shè)置于水針橫梁的末端；所述噴膠噴嘴安裝固定于 水針橫梁的中部位置；所述高壓泵站通過(guò)管道與水針噴嘴連接；所述膠桶、噴膠泵和噴膠噴 嘴通過(guò)輸膠管道順次連接。

裝置主體是一個(gè)穩(wěn)固的橫穿紙機(jī)的橫梁組件，上面安裝兩條直線軌道，配備水針 的移動(dòng)車架沿其運(yùn)動(dòng)。采用同一套伺服電機(jī)同時(shí)驅(qū)動(dòng)2套水針，在接收到換卷信號(hào)后水針隨 車架沿著各自軌道高速運(yùn)動(dòng)，從而穩(wěn)定地橫切高速運(yùn)行的紙頁(yè)；伺服電機(jī)安裝在橫梁末端 用于驅(qū)動(dòng)移動(dòng)車架；橫梁中間位置安裝固定的噴膠噴嘴用于切割后的新紙卷紙面和卷紙輥 表面的黏合；高壓水泵站提供可靠的高壓切割水源，膠泵提供一定壓力的噴射膠液；PLC控 制系統(tǒng)用作整個(gè)系統(tǒng)的集中監(jiān)控。

進(jìn)一步的，還包括操作臺(tái)和PLC控制系統(tǒng)；所述PLC控制系統(tǒng)通過(guò)數(shù)據(jù)傳輸線分別 與操作臺(tái)、噴膠系統(tǒng)、水針切割系統(tǒng)、伺服電機(jī)和高壓泵站連接。

進(jìn)一步的，還包括轉(zhuǎn)向輥、紙卷、卷紙缸和卷紙輥；所述卷紙缸和卷紙輥相互外切， 紙幅通過(guò)相切面送入紙卷收卷，收卷動(dòng)力由紙卷中心軸和卷紙缸共同提供。

進(jìn)一步的，所述移動(dòng)車架橫向移動(dòng)速度為2～3m/s，水針噴嘴中噴出的水速度為 400～1000m/s，控制水針在噴嘴前方20～30mm的地方不發(fā)散。

進(jìn)一步的，噴膠泵的壓力控制在30～250Bar范圍之內(nèi)。

進(jìn)一步的，高壓泵站的壓力控制在500～2500Bar范圍之內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述水針噴嘴與噴嘴附近紙的前進(jìn)方向成90度的夾角。

進(jìn)一步的，所述噴膠噴嘴與噴嘴附近紙的前進(jìn)方向成45度的夾角。

裝置基本構(gòu)造和技術(shù)指標(biāo)如下：

水針切割系統(tǒng):該系統(tǒng)的組成包括水針橫梁、水針噴嘴、前后車架以及同步帶傳動(dòng) 裝置，在伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)下，通過(guò)同步帶帶動(dòng)前后兩個(gè)車架由沿紙機(jī)橫向相向運(yùn)動(dòng)，完成紙的 橫向切割。其中車架橫向移動(dòng)速度為2～3m/s，水針噴嘴中噴出的水速度為400～1000m/s， 控制水針在噴嘴前方20～30mm的地方不發(fā)散。水針噴嘴與噴嘴附近紙的前進(jìn)方向成90度的 夾角，從而增加切割的力度和效果。

噴膠系統(tǒng)：該系統(tǒng)是為水針切割紙時(shí)為紙面上提供膠液，以保證切斷紙時(shí)，紙面能 與輥面相粘連，主要靠固定在水針橫梁上中間位置固定的噴膠噴嘴完成。該系統(tǒng)采用高品 質(zhì)噴槍和活塞泵，系統(tǒng)通過(guò)氣壓控制活塞泵，抽吸膠液，并保持壓力精確均勻出膠量穩(wěn)定， 采用ADP功能設(shè)計(jì)保證活塞泵壓縮空氣斷開后，膠機(jī)內(nèi)部壓力釋放回膠缸以保證安全。噴 膠泵的壓力控制在30～250Bar范圍之內(nèi)。噴膠噴嘴與噴嘴附近紙的前進(jìn)方向成45度的夾 角，減少膠水對(duì)于紙張的沖擊作用，同時(shí)又不影響膠粘的效果。

伺服電機(jī)：采用高精度伺服電機(jī)主體和伺服驅(qū)動(dòng)器，具有性能穩(wěn)定、控制精度高的 優(yōu)點(diǎn)。