[實用新型]一種適用于老成鼓設備的新型滾圈結構

有效

• 申請號: 201520874169.X
• 申請日: 2015-11-04
• 公開（公告）號: CN205115345U
• 公開（公告）日: 2016-03-30
• 發明（設計）人: 胡斌杰;周志林;方園;陳油亮
• 申請（專利權）人: 杭州中水水力發電設備有限公司
• 主分類號: C08B1/10
• 分類號: C08B1/10
• 代理公司: 杭州君度專利代理事務所(特殊普通合伙) 33240
• 代理人: 鄭芳;王桂名

技術領域

本實用新型涉及一種老成鼓設備，尤其是涉及一種適用于老成鼓設備的新型滾圈結構。

背景技術

未經老成工藝過程的堿纖維素的分子鏈很長，若制成粘膠則粘度太高，造成紡絲困難，降低粘度的方法就是利用氧化降聚原理實現減少堿纖維素的分子鏈長度。堿纖維素在恒定的溫度(18～60℃)下保持一定的時間(1～60h)，在空氣中氧化降解，分子鏈變短，這就是堿纖維素的老成工藝。目前市面上能滿足該工藝的設備主要有兩種：1、傳統的老成工藝是在老成箱內進行采用輸料帶的方式在老成箱中緩慢輸送原料，其顯著缺點就是分批(進料、定時保溫、出料)間歇式生產，產量小。2、新型的工藝是在老成鼓中進行，通過設備鼓體的轉動將原料緩慢的從進料端推送至出料端，其優點為：老成工藝連續、自動進行，而且生產量大，由于設備長度比較長，直徑比較大，因此需要在相應的鼓體下方設置多組托輪用于支承鼓體，并在相應鼓體上安裝滾圈和托輪接觸，保證鼓體能平穩的運行，但由于滿載運行時鼓體重量較大，要求和托輪接觸的該段鼓體及滾圈具有很好的剛性，防止其因為剛性不足而造成鼓體在長期運行中發生變形，一當發生變形，將直接影響每節鼓體之間的連接及鼓體兩端密封的結構，使得連接螺栓的斷裂以及密封損壞漏料甚至設備報廢等惡劣影響，給企業帶來巨大損失。

以往老成鼓的滾圈和鼓體是采用焊接的型式進行固定，其結構如圖1所示，由于采用焊接，滾圈的材料只能選擇焊接性能相對好些的低合金鋼，這使得滾圈本身的材質合金含量低，直接使用，不采用熱處理，相對強度和硬度較差。其次為了加強鼓體安裝滾圈段的剛性，采用在鼓體1外圓上加一層復板4，采用焊接的形式固定，由于鼓體外圓及復板內圓不能完全貼合，焊接后必定存在間隙，長時間運行后焊縫產生疲勞加上本身存在的間隙和材料剛性的足，變形程度變回慢慢加大，直至影響設備的正常運行。并且用于固定鏈條的鏈輪3直接通過螺栓5固定在滾圈2上，在轉動時必然會有所干涉，給鼓體平穩運行帶來不穩定因素。

實用新型內容

為了克服現有技術存在的不足，本實用新型提供了一種結構合理、不易形變、使用壽命長的適用于老成鼓設備的新型滾圈結構。

一種適用于老成鼓設備的新型滾圈結構，包括鼓體、滾圈和鏈輪，所述滾圈結構還包括墊塊和滾圈定位環，所述鼓體外圓按圓周均布有若干墊塊，所述墊塊上設有一個用于安裝滾圈的斜面以及一個用于安裝滾圈定位環的止口，所述滾圈與斜面的安裝采用圓錐面過盈配合聯接，所述鼓體上靠近滾圈的位置設有一圈鏈輪座，所述鏈輪座上固定設有鏈輪。

作為優選，所述止口處安裝滾圈定位環并用定位銷定位。防止滾圈軸向竄動。

作為優選，所述鼓體包括中部的第一鼓體以及兩端的第二鼓體，第一鼓體的厚度較第二鼓體的厚度厚，第一鼓體兩端圓周方向分別開設有坡口，所述第一鼓體通過坡口與兩端第二鼓體焊接。該方式改變了以往會因為鼓體和復板之間的間隙而造成鼓體變形的這一問題。

作為優選，所述過盈配合聯接的過盈量為1±0.1mm。

作為優選，所述墊塊與鼓體之間通過焊接固定，所述墊塊的數量為四十八塊。

作為優選，所述鏈輪座與鼓體之間通過焊接固定。在靠近滾圈旁單獨焊接一圈鏈輪座用于固定鏈輪，避免鏈輪和滾圈在運轉中相互影響。

本實用新型結構簡單，設計合理，本實用新型克服傳統老成鼓滾圈結構不合理、材料不合理、容易使鼓體發生變形導致不圓等缺陷，設計一種新型滾圈結構，不僅能夠起到加強本身及鼓體的剛性，而且可以有效防止鼓體運行過程中變形，使得設備能常年平穩運行，增加企業受益，減少企業維修成本。

附圖說明

圖1是傳統滾圈結構的結構示意圖；

圖2是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，但本實用新型所要保護的范圍并不限于此。

參照圖2，一種適用于老成鼓設備的新型滾圈結構，包括鼓體1、滾圈2和鏈輪3，所述滾圈結構還包括墊塊6和滾圈定位環7，所述鼓體1外圓按圓周均布有若干墊塊6，所述墊塊6與鼓體1之間通過焊接固定，所述墊塊6的數量為四十八塊。所述墊塊6上均設有一個用于安裝滾圈2的斜面11以及一個用于安裝滾圈定位環7的止口8，所述滾圈2與斜面7的安裝采用圓錐面過盈配合聯接，所述過盈配合聯接的過盈量為1±0.1mm，采用熱裝，使其具有自鎖功能。所述止口8處安裝滾圈定位環7并用定位銷10定位，防止滾圈軸向竄動。