[實用新型]一種外差式可監測溫度的智能電容器補償裝置

有效

• 申請號: 201520873386.7
• 申請日: 2015-11-04
• 公開（公告）號: CN205248806U
• 公開（公告）日: 2016-05-18
• 發明（設計）人: 左知辰;吳永德;李子華;孫明;朱偉康
• 申請（專利權）人: 蘇州電力電容器有限公司
• 主分類號: H02J3/18
• 分類號: H02J3/18;H02J13/00
• 代理公司: 北京同恒源知識產權代理有限公司 11275
• 代理人: 劉憲池

技術領域

本實用新型涉及輸變電電力系統領域，特別是涉及一種外差式可監測溫度的智能電容器補償裝置。

背景技術

在輸變電電力系統中,用于無功功率補償最經濟可靠的并聯電力電容器補償裝置已普遍應用，隨著我國特高電壓(交流1000kV,直流±800kV/±1100kV)交直流輸變電網絡的大力發展,特/超高電壓串聯/并聯補償電力電容器用量越來越大,一個變電站安裝的電容器臺數一般可達幾千甚至一萬多臺。現在普遍用于輸變電系統的普通型全膜電容器單臺容量都較大,可達334kvar～600kvar間，而每臺電容器一般又由40～80只元件經串并聯而構成所需單臺電容器的容量和電壓.這樣在一個特超高電壓變電站就有約30～60萬只電容器元件在線運行，如某只元件因原材料或生產工藝存大缺陷,運行一段時間后就難免會擊穿,此時就需要有對電容器內部元件故障進行保護措施，雖然現在一般無功補償裝置都含有保護措施，包括電容器內部故障保護、裝置的繼電保護等，現在特/超高電壓用普通型單臺電容器內部故障保護方式有：內熔絲保護、無熔絲保護和繼電保護等，一旦單臺電容器發生內部故障，電容器各保護器件應按規定順序動作，通常第一級是內熔絲動作；第二級是電容器裝置的繼電保護動作；現在普通單臺電容器主要由高電壓套管、電容箱、內熔絲、電容器元件組成，現有特超高電壓串聯/并聯補償電力電容器裝置所采用的普通單臺電容器均沒有配置內部元件故障直接感知元器件,沒有“智慧”功能,雖然單臺電容器內部故障保護設置有內熔絲保護、無熔絲保護,但這些電容器內部故障保護最后必須通過電容器組不同接線方式(如單星形單橋差或多橋差接線方式、雙星型中性點不平衡電流保護、單星形相差電流保護、單星形相縱差電壓保護等接線方式)成套裝置中的差電流/差電壓信號傳感器件即電流互感器或電壓互感器傳感出來,因裝置的傳感器件靈敏度低只有當單臺電容器內部故障元件數達一定數量時或無熔絲保護電容器內部擊穿串聯段數達一定數量時才能反映出來,這樣易導致電容器事故擴大化；且故障發生在哪臺電容器無法定位,而在特/超高電壓變電站的電容器裝置一般每個電容器組(裝置)由幾百臺電容組成,要定位故障電容器每相需測試上百臺電容器才可確定,現場測試工作量很大很麻煩,從而電容器裝置檢修停運時間也相應較長,降低了電容器裝置的投運率。

現在特/超高電壓輸配變電用普通電容器補償裝置主要由串聯電抗器、隔離(接地)開關、MOA避雷器、支柱絕緣子、放電線圈、普通電容器、電容器支架、母排、安全網欄和電容器裝置內部故障繼電保護傳感器組成,均沒有配置內部元件故障直接感知元器件及溫度監測器件,沒有“智慧”功能；另一方面,普通電容器補償裝置所用電容器不帶溫度監測,電容器本體溫度和高電壓大電流出線端子處溫度只能通過運行人員定期巡視時用紅外測溫儀巡測,因一個變電站有幾千上萬臺電容器,運行人員工作量大,距離又高又遠處有些出線端子處易被電容器安裝支架阻擋無法測到,所以因電容器過載運行而導致的本體溫度過高和或出線端子處松動溫度過高而導致電容器漏油和或燒毀事故時有發生,其次電容器補償裝置中母排所有大電流聯接點均處于高電位,絕緣問題難以解決,以往最多只能采用粘貼試溫臘片通過運行人員定期巡視時來觀察,存在不直觀不可靠不準確不及時缺點,這些大電流聯接點因松動導致發熱甚至拉弧而燒毀母排和電容器事故發生較常見,均給電容器補償裝置的運行帶來不安全隱患。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術之不足提供了一種及早發現故障，定位方便準確并且安全可靠性的外差式可監測溫度的智能電容器補償裝置。

本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題的：