[實用新型]一種鉆頭自動浸油裝置

有效

• 申請號: 201520867577.2
• 申請日: 2015-10-31
• 公開（公告）號: CN205146578U
• 公開（公告）日: 2016-04-13
• 發明（設計）人: 張俊華
• 申請（專利權）人: 池州市大千科技有限公司
• 主分類號: B05C3/109
• 分類號: B05C3/109;B05C11/10
• 代理公司: 蘇州市指南針專利代理事務所(特殊普通合伙) 32268
• 代理人: 許希富

技術領域

本實用新型涉及一種木工方孔鉆輔助生產裝置，尤其涉及一種鉆頭自動浸油 裝置。

背景技術

鉆床使用木工方孔鉆可以在木料上開鑿長方形的溝槽，加工出的溝槽光滑、 精度高，木工方孔鉆包括鉆頭和鉆套，鉆頭生產工藝復雜，需要經歷車、銑、 磨、清洗、浸油等工藝過程，傳統鉆頭浸油方法為：手動將鉆頭放置于漏箱內， 再將漏箱放置于油箱內進行浸油，待浸油完成后再將漏箱取出，傳統浸油方法 極大地提高了操作人員勞動強度，且生產效率低。鑒于上述缺陷，實有必要設 計尤其涉及一種鉆頭自動浸油裝置。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于：提供一種鉆頭自動浸油裝置，來解決 傳統浸油方法造成操作人員勞動強度大、生產效率低的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種鉆頭自動浸油裝置， 包括基礎、支架、氣缸、連接桿、底板、托盤、箱體、加熱管、控制器，所述 的支架位于基礎上端，所述的支架與基礎螺紋相連，所述的氣缸位于支架下端， 所述的氣缸與支架螺紋相連，所述的連接桿位于氣缸下端，所說的連接桿與氣 缸螺紋相連，所述的底板位于連接桿下端，所述的底板與連接桿螺紋相連，所 述的托盤位于底板上端，所述的托盤與底板螺紋相連，所述的箱體位于基礎上 端，所述的箱體與基礎螺紋相連，所述的加熱管位于箱體外壁，所述的加熱管 與箱體螺紋相連，所述的控制器位于支架右側上端，所述的控制器與支架螺紋 相連。

本實用新型進一步的改進如下：

進一步的，所述的氣缸數量為2件，對稱布置于支架。

進一步的，所述的底板還設有若干第一漏油孔，所述的第一漏油孔貫穿底板， 所述的第一漏油孔均布于底板。

進一步的，所述的托盤還設有若干套筒，所述的套筒位于托盤上端，所述的 套筒與托盤螺紋相連，所述的套筒均布于托盤。

進一步的，所述的托盤左右兩側還設有拉手，所述的拉手位于托盤上端，所 述的拉手與托盤螺紋相連，操作人員通過拉手可以方便快捷進行托盤的搬運。

進一步的，所述的套筒還設有安裝孔，所述的安裝孔不貫穿套筒。

進一步的，所述的套筒外壁還設有若干排油孔，所述的排油孔貫穿套筒，所 述的排油孔均布于套筒，油液通過排油孔進出套筒。

進一步的，所述的套筒中心處還設有第二漏油孔，所述的第二漏油孔貫穿套 筒，所述的第二漏油孔與第一漏油孔同心，套筒底部油液通過第一漏油孔和第 二漏油孔排出。

與現有技術相比，該鉆頭自動浸油裝置，工作時，先將鉆頭放置于設置在托 盤上的套筒內，再將托盤放置與底板上，控制器控制氣缸動作，氣缸通過連接 桿帶動底板向下運動進入箱體，控制器控制加熱管對箱體內油液加熱，油液通 過設置于套筒外壁的排油孔進入套筒對鉆頭進行浸油，通過控制器設定氣缸動 作時間即可設定浸油時間，當到達氣缸設定時間后，氣缸通過連接桿帶動底板 向上運動，油液通過排油孔、第一漏油孔和第二漏油孔排出套筒。該裝置結構 簡單，能自動浸油，大大降低操作人員勞動強度，提高生產效率，同時，浸油 時間統一可控，大大提高浸油效果，提高產品質量。

附圖說明

圖1示出本實用新型主視圖剖視圖

圖2示出本實用新型俯視圖

圖3示出本實用新型托盤剖視圖

圖4示出本實用新型套筒剖視圖

基礎1支架2

氣缸3連接桿4

底板5托盤6

箱體7加熱管8

控制器9第一漏油孔501

套筒601拉手602

安裝孔603排油孔604

第二漏油孔605

具體實施方式