[實用新型]一種自動分料膠砂試體成型振實臺有效
| 申請號: | 201520862574.X | 申請日: | 2015-11-03 |
| 公開(公告)號: | CN205138855U | 公開(公告)日: | 2016-04-06 |
| 發明(設計)人: | 吳蓬;呂憲俊;韓瑞 | 申請(專利權)人: | 山東科技大學 |
| 主分類號: | G01N1/28 | 分類號: | G01N1/28 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 266590 山東省青島*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 自動 分料膠砂試體 成型 振實臺 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種實驗室用膠砂試體成型振實臺,尤其涉及一種自動分料膠砂試體成型振實臺。
背景技術
目前,實驗室用膠砂試體成型振實臺都是將攪拌好的膠砂,人工分配到三聯試模的每一個倉室中,容易造成膠砂分配不均等問題,特別是對于一些低濃度、易離析的膠砂這一現象更為嚴重,給后期材料性能的檢測引入很大誤差。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種可以自動分料的實驗室用膠砂試體成型振實臺,該種膠砂試體成型振實臺通過自動分料裝置實現膠砂的均勻分配。
本實用新型為解決上述問題,采取的技術方案是:一種自動分料膠砂試體成型振實臺,包括膠砂試體成型振實臺、模套和自動給料裝置,其特征在于:膠砂試體成型振實臺上帶有卡具,模套通過卡具固定在膠砂試體成型振實臺上,模套的內邊緣有兩條凹槽,模套與自動分料裝置由凹槽連接;自動分料裝置包括分料斗、隔板、分料室和分料導流板,隔板位于分料斗和分料室的中間,分料導流板位于分料室的內部;凹槽寬度大于分料室的壁厚,分料室能恰好卡在凹槽內;分料室的外邊緣尺寸和模套的內邊緣尺寸相同;在分料室卡在凹槽內時,分料導流板恰好能夠和模套的中間隔板接觸。
本實用新型的有益結果是:在實驗室用膠砂試體成型振實臺試驗過程中,實現膠砂的均勻分配,安裝操作簡單、清洗方便。
附圖說明
附圖1為本實用新型的結構示意圖。
附圖2為本實用新型的結構右視圖。
附圖3為本實用新型的自動分料裝置結構俯視圖。
圖面說明:
(1)膠砂試體成型振實臺;(2)模套;(3)自動分料裝置;(11)卡具;(21)凹槽;(31)分料斗;(32)隔板;(33)分料室;(34)分料導流板。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。
參見附圖,本實用新型一種自動分料膠砂試體成型振實臺,包括膠砂試體成型振實臺1、模套2和自動給料裝置3,其特征在于:膠砂試體成型振實臺1上帶有卡具11,模套2通過卡具11固定在膠砂試體成型振實臺1上,模套2的內邊緣有兩條凹槽21,模套2與自動分料裝置3由凹槽21連接;自動分料裝置3包括分料斗31、隔板32、分料室33和分料導流板34,隔板32位于分料斗31和分料室33的中間,分料導流板34位于分料室33的內部;凹槽21寬度大于分料室33的壁厚,分料室33能恰好卡在凹槽21內;分料室33的外邊緣尺寸和模套2的內邊緣尺寸相同;在分料室33卡在凹槽21內時,分料導流板34恰好能夠和模套2的中間隔板接觸。
試驗前,先將模套2通過卡具11固定在膠砂試體成型振實臺1上,再將自動分料裝置3卡到模套2的凹槽21內;用隔板32將分料斗31和分料室33分成兩個獨立的空間,將提前攪拌好的定量的膠砂全部倒入分料斗31中,再快速抽出隔板32,膠砂在重力作用下被分料導流板34均勻分成三份,并沿分料導流板34分別進入三聯試模的每個倉室中;填充完成后,將自動分料裝置3取下,再將膠砂試體進行振實成型。試驗完成后,再將自動分料膠砂試體成型振實臺的自動分料裝置3進行拆下清洗。
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