[實用新型]焊條自動剔除整理裝置

有效

• 申請號: 201520861726.4
• 申請日: 2015-10-30
• 公開（公告）號: CN205186621U
• 公開（公告）日: 2016-04-27
• 發明（設計）人: 劉建;李力
• 申請（專利權）人: 天津名唐環保科技有限公司
• 主分類號: B65B35/34
• 分類號: B65B35/34;B65B35/40;B65G47/90;B65G47/82;B65G47/42;B65G57/26
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技術領域

本實用新型涉及焊條整理技術領域，更具體地說，涉及一種焊條自動剔除整理裝置。

背景技術

目前，國內電焊條需求量逐年遞增。電焊條的生產規模、生產效率都有了很大提高， 長期以來，電焊條生產線終端包裝仍然采取人工包裝。即生產線快速下線的焊條被堆積 在生產線尾端，由工人(多數為女工)熟練地用雙手掐起放到磅秤上完成稱量后，迅速用 雙手掐起裝入另一名包裝工手持的包裝盒內，經過躉實整理整齊，再交給下面的包裝工 封口、檢驗、裝箱、入庫，每條生產線每班有六名工人完成，由于雙手在不停的“運輸”， 勞動強度很大，工人需要經常輪換。但是由于是簡單的體力勞動，包裝工的工資收入又 偏低，隨著經濟條件的不斷改善，用工成本大幅度提高，人員流失嚴重，該包裝崗位招 工越來越困難。

實用新型內容

本實用新型克服了現有技術中的不足，提供了一種焊條自動剔除整理裝置。

本實用新型的目的通過下述技術方案予以實現。

焊條自動剔除整理裝置，包括裝置主體、焊條傳送帶、包裝盒傳送帶、分層隔板傳 送裝置、焊條傳送電機、包裝盒傳送電機、分層隔板傳送電機、分層隔板機械手、整理 振動電機、裝盒機械手、自動剔除裝置以及焊條稱重裝置，所述焊條傳送帶與所述包裝 盒傳送帶均設置在所述裝置主體上，在所述焊條傳送帶之前設置有所述焊條稱重裝置， 所述焊條稱重裝置設置在所述裝置主體上，且所述焊條稱重裝置與所述焊條傳送帶設置 在同一水平面上，所述自動剔除裝置設置在所述焊條稱重裝置一側，所述自動剔除裝置 包括剔除底座、剔除控制器、剔除伸縮桿以及剔除驅動器，所述剔除伸縮桿設置在所述 剔除底座一側，所述剔除底座另一端與所述裝置主體相連，所述剔除伸縮桿與所述剔除 驅動器相連，所述剔除驅動器與所述剔除控制器設置在所述剔除底座內，在所述包裝盒 傳送帶上方設置有所述分層隔板傳送裝置，所述焊條傳送電機設置在所述焊條傳送帶一 側，所述包裝盒傳送電機設置在所述包裝盒傳送帶一端，所述分層隔板傳送電機設置在 所述分層隔板傳送裝置一端，所述分層隔板機械手活動的設置在所述分層隔板傳送裝置 上，所述整理振動電機設置在所述焊條傳送帶上，在所述裝置主體上與所述焊條傳送帶 相對應的位置上設置有裝盒軌道，在所述裝盒軌道上設置有所述裝盒機械手，所述裝盒 機械手包括伸縮裝置、推動板、推動電機、推動底座以及彈性緩沖層，所述彈性緩沖層 設置在所述推動板一側，所述推動板另一側設置有所述伸縮裝置，所述伸縮裝置包括伸 縮桿以及伸縮彈簧，所述伸縮彈簧設置在所述伸縮桿內，所述伸縮彈簧的數量為2-10根， 所述伸縮桿采用彈性材料結構，所述伸縮桿一端與所述推動板另一側固定相連，所述伸 縮桿另一端與所述推動電機相連，所述推動電機設置在所述推動底座內，在所述推動底 座與所述伸縮桿相連一側設置有伸縮桿孔，所述伸縮桿孔用于使得所述伸縮桿與設置在 所述推動底座內的所述推動電機相連，所述推動底座另一側活動的設置在所述裝盒軌道 上，所述焊條稱重裝置包括重量傳感器、傳送裝置、長度檢測器以及長度檢測器傳送帶， 所述傳送裝置與所述焊條傳送帶設置在同一水平面上，所述傳送裝置設置在所述焊條傳 送帶之前，所述重量傳感器設置在所述傳送裝置上，所述長度檢測器傳送帶設置在所述 傳送裝置帶上方，所述長度檢測器設置在所述長度檢測器傳送帶上，所述長度檢測器包 括長度檢測部件、檢測器主體、滑動軌道以及控制器，所述長度檢測部件通過所述滑動 軌道活動的設置在所述檢測器主體上，所述檢測器主體采用倒置的“L”形結構，所述控 制器設置在所述檢測器主體上，所述控制器的輸出端與所述剔除控制器的第一輸入端相 連，所述重量傳感器的輸出端與所述剔除控制器的第二輸入端相連，所述剔除控制器的 輸出端與所述剔除驅動器電源相連。

所述焊條傳送帶包括傳送帶主體、分隔槽、分隔槽軌道以及分隔槽電機，在所述傳 送帶主體上均勻的設置有所述分隔槽，所述分隔槽用于將每根焊條分開放置，所述分隔 槽的長度等于所述傳送帶主體的寬度，所述分隔槽的寬度大于所述焊條的直徑，所述分 隔槽通過分隔槽軌道與所述傳送帶主體活動相連，所述分隔槽電機設置在所述傳送帶主 體一端。