[實(shí)用新型]自動送料模切機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520858190.0
• 申請日: 2015-10-30
• 公開（公告）號: CN205097283U
• 公開（公告）日: 2016-03-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賈宏華;嚴(yán)愛萍
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶龍華電腦設(shè)計(jì)織造有限公司
• 主分類號: B26F1/38
• 分類號: B26F1/38;B26D7/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種自動送料模切機(jī)，主要涉及模切領(lǐng)域。

背景技術(shù)

模切機(jī)又叫啤機(jī)、裁切機(jī)、數(shù)控沖壓機(jī)，主要用于相應(yīng)的一些非金屬材料、不干膠、EVA、雙面膠、電子、手機(jī)膠墊等的模切(全斷、半斷)、壓痕和燙金作業(yè)、貼合、自動排廢，模切機(jī)利用鋼刀、五金模具、鋼線(或鋼板雕刻成的模版)，通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀。是印后包裝加工成型的重要設(shè)備。

模切工藝是包裝印刷品最常用到的一道工藝，就是用模切刀根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的圖樣組合成模切版，在壓力的作用下，將印刷品或其他圈裝坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模，通過壓力的作用在板料上壓出線痕，或利用滾線輪在板按預(yù)定位置進(jìn)行彎折成型。

模切機(jī)的工作原理是利用模切刀、鋼刀、五金模具、鋼線(或鋼板雕刻成的模版)，通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀。若是將整個(gè)印品壓切成單個(gè)圖形產(chǎn)品稱作模切；若是利用鋼線在印品上壓出痕跡或者留下彎折的槽痕稱作壓痕；如果利用陰陽兩塊模板，通過給模具加熱到一定溫度，在印品表面燙印出具有立體效果的圖案或字體稱為燙金；如果用一種基材復(fù)在另一種基材上稱為貼合；排除除正品以外其余的部分稱為排廢。

常用模切機(jī)分為平壓平模切機(jī)、圓壓圓模切機(jī)和圓壓平模切機(jī)。其中平壓平模切機(jī)是在需要模切的時(shí)候，將模切原材料放到模切版臺和模切底板間，即采用手動送料的方式，然后啟動模切版臺對原材料進(jìn)行模切，模切完成后又將完成模切的成品和產(chǎn)生的廢料從模切版臺和模切底板之間取出。采用此類方案進(jìn)行模切，一方面模切機(jī)存在較大的安全隱患，加工的時(shí)候很容易將工人的手夾傷，進(jìn)而經(jīng)常出現(xiàn)安全事故；另一方面，在模切前將原材料送到模切工位，模切完成后又要將其取出，這兩個(gè)動作都是采用人工進(jìn)行，無形之中也降低了加工的效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提出一種提高加工效率的自動送料模切機(jī)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：包括水平設(shè)置的模切底板和相對設(shè)置在模切底板上方的模切版臺，模切版臺通過豎直設(shè)置的立柱固定在聯(lián)動板臺，聯(lián)動板臺、立柱和模切版臺由驅(qū)動裝置驅(qū)動上下往復(fù)移動，在聯(lián)動板臺的左側(cè)設(shè)有撥動裝置，該撥動裝置包括曲柄和撥動桿，該曲柄的中間拐點(diǎn)固定在機(jī)架上，曲柄的一端與聯(lián)動板臺的左側(cè)鉸接，曲柄的另一端為撥動物料的自由端。

本實(shí)用新型的技術(shù)原理如下：工作的時(shí)候通過將模切放置到模切版臺和模切底板之間這個(gè)工位，然后啟動模切版臺進(jìn)行模切。由于模切版臺、立柱和聯(lián)動板臺在驅(qū)動裝置的作用下聯(lián)動，因此當(dāng)模切版臺向下移動，固定在聯(lián)動板臺上的撥動裝置也一起向下移動。此時(shí)將正在被模切的原材料被撥動裝置壓緊在模切底板上，模切版臺對原材料完成模切之后，模切版臺和撥動裝置向上移動。撥動裝置在向上移動的同時(shí)，將原材料從模切工位向一側(cè)撥動。即可實(shí)現(xiàn)將模切完成的成品和廢料從模切工位剝離，以便進(jìn)行接下來的模切。

本實(shí)用新型的有益效果如下：由于撥動裝置設(shè)置在與模切版臺聯(lián)動的聯(lián)動板臺上，因此，當(dāng)模切版臺向下或者向上移動的時(shí)候，撥動裝置也一同運(yùn)動。因此當(dāng)模切版臺向下運(yùn)動的時(shí)候，撥動裝置將原材料壓緊，以便進(jìn)行模切，提高模切的精度。當(dāng)模切版臺向上移動的時(shí)候，撥動裝置也向上移動，同時(shí)將成品和廢料撥動離開模切工位。無須人工將成品和廢料從模切工位移開，提高了整體的連續(xù)性和工作效率。

進(jìn)一步，自由端鉸接有撥動桿，該撥動桿的中部與曲柄通過彈簧連接，用彈簧將撥動桿和曲柄連接，在撥動裝置向下移動的時(shí)候，撥動桿在彈簧的彈力下可緊貼模切底板一側(cè)。一方面模切的時(shí)候可更好的壓緊原材料，另外緊貼模切底板的撥動桿在將模切完成之后還能更好的將成品和廢料從模切工位剝離開。

進(jìn)一步，該撥動桿的自由端上通過單項(xiàng)離合器設(shè)有滾輪，當(dāng)撥動桿將成品從模切工位的一側(cè)剝離開，滾輪不會轉(zhuǎn)動，當(dāng)滾輪回復(fù)到模切工位的時(shí)候滾輪在與模切底板的摩擦力下轉(zhuǎn)動，采用這種方案一方面能夠有效的將原材料從模切工位上剝離開，同時(shí)在回復(fù)到模切工位的時(shí)候，滾輪在與模切底板或者成品等的摩擦力的作用下轉(zhuǎn)滾動，不會將從模切工位剝離開的成品和廢料又重新弄回去了。

進(jìn)一步，聯(lián)動板臺的右側(cè)也設(shè)有撥動裝置，改撥動裝置用于將還未加工的原材料轉(zhuǎn)運(yùn)至模切工位。