[實用新型]壓鑄用楔形閥桿隔膜真空閥

有效

• 申請號: 201520854945.X
• 申請日: 2015-10-29
• 公開（公告）號: CN205173555U
• 公開（公告）日: 2016-04-20
• 發明（設計）人: 王燕
• 申請（專利權）人: 重慶迎瑞升壓鑄有限公司
• 主分類號: F16K7/16
• 分類號: F16K7/16;F16K27/00;F16K31/50
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 劉嘉

技術領域

本實用新型涉及隔膜切斷裝置技術領域。

背景技術

真空壓鑄法是將型腔中的氣體抽出，金屬液在真空狀態下充填型腔，因而卷入的氣體少，鑄件的力學性能高，且真空壓鑄繼承和保持了普通壓鑄法的優點。其真空度在52-82KPa（380-600mmHg）的范圍內，這樣的真空度可以通過機械泵來獲得，對于薄壁與復雜的壓鑄件真空度要求會高一些。真空壓鑄具有以下優點：真空壓鑄法可消除或減少壓鑄件內部的氣孔，提高壓鑄件的機械性能和表面質量，改善鍍覆性能；真空壓鑄法大大減少型腔的反壓力，可使用較低的比壓及鑄造性能較差的合金，有可能用小機器壓鑄較大的鑄件；真空壓鑄法改善了充填條件，可壓鑄較薄的鑄件；真空壓鑄法和普通壓鑄方法相比，生產效率幾乎一樣。

真空壓鑄需要在很短的時間內達到所要求的真空度，因此必須先設計好預真空系統，其中真空閥是預真空系統中不可缺少的一部分，它控制了整個裝置的密封性，控制這抽真空的抽取效果，間接控制鑄件的質量。目前用到的一種隔膜真空閥，包括閥桿、隔膜、手輪，閥桿和手輪相連，滑桿螺紋連接在閥體上，隔膜位于閥桿的正下方以及閥芯的正上方，旋轉手輪帶動閥桿旋轉下移，閥桿擠壓隔膜，使隔膜和閥芯精密貼合，隔斷進氣口和出氣口實現關閉。但是，壓鑄的工作環境一般都比較惡劣，存在很多的粉塵，采用該結構，真空閥在長期的使用過程中，分成容易進入閥體中，粉塵堆積在螺紋間隙出，不易清除，粉塵會割傷閥桿和閥體內腔，加速了零件老化，使零件耐用度降低。

實用新型內容

本實用新型意在提供一種避免粉塵在閥體內堆積，容易清洗閥體內部的壓鑄用楔形閥桿隔膜真空閥，以提高真空閥的耐用度。

本方案中的壓鑄用楔形閥桿隔膜真空閥，包括閥體、隔膜、閥桿，所述閥桿內套于閥體內，閥桿下端連接隔膜，隔膜下方設有閥芯，所述閥芯的兩旁分別設有進氣口和出氣口，閥芯和隔膜之間留有間隙，進氣口和出氣口通過該間隙相連通，所述閥體上設有立柱，立柱上螺紋連接有錐桿，所述錐桿的一端設有圓錐形的錐頭，閥桿上端為弧形曲面，該弧形曲面和錐頭的表面輪廓相適應。

有益效果：閥桿在隔膜的自身彈力作用下被撐起，并且錐桿上的錐頭并沒有用力推動閥桿，隔膜和閥芯之間留有空隙，進氣口和出氣口連通，閥體處于開啟狀態；旋轉錐桿，使錐桿向閥桿方向螺紋進給移動，由于閥桿上楔形端面的設置，錐桿會推動閥桿向下滑動，從而下壓隔膜，是隔膜發生變形，和閥芯緊密貼合，隔斷了進氣口和出氣口，達到關閉狀態；反向旋轉錐桿，則實現開啟動作。采用該方案，將驅動部分移到了閥體外部，閥桿和閥體只是普通的滑動，表面光滑，不會堆積飛塵，便于清洗，同時也防止了飛塵多閥桿和閥體造成的額外損壞。

進一步，所述閥體和隔膜之間通過一個套管連接，閥體的底端和隔膜的頂端皆套于套管內，并用凸肩進行限位，將閥桿和隔膜連偉一體，避免閥桿和隔膜發生錯位，密封效果不好，同時采用凸肩進行限位安裝，安裝方便，也便于拆卸。

進一步，所述閥體包括上閥體和下閥體，隔膜的邊緣夾于上閥體和下閥體之間，上閥體和下閥體采用螺栓進行連接，閥體拆分為上、下閥體，便于制造和安裝，同時也便于零件的更換，上、下閥體將隔膜的邊緣夾住，避免隔膜錯位，進一步提高該真空閥的可靠性。

進一步，所述閥體上的進氣口和出氣口和外部管道采用法蘭連接，法蘭連接能夠保證很好的氣密性。

進一步，所述錐桿遠離錐頭的一端設有手輪，手輪上設有手柄，方便工作人員進行持握，并能夠便捷快速的旋轉錐桿。

附圖說明

圖1為本實用新型壓鑄用楔形閥桿隔膜真空閥實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：下閥體1、閥芯11、進氣口12、出氣口13、上閥體2、閥桿21、隔膜3、錐桿4、錐頭41、手輪42、手柄421、立柱5。

實施例基本如附圖1所示：

本方案中的壓鑄用楔形閥桿隔膜真空閥，包括閥體、隔膜3、閥桿21，閥桿21內套于閥體內，閥桿21下端連接隔膜3，隔膜3下方為閥芯11，閥芯11和下閥體1為一體成型，閥芯11的兩旁分別開有進氣口12和出氣口13，進氣口12和出氣口13通過閥芯11和隔膜3之間的間隙相連通。

閥體上焊接有立柱5，立柱5上螺紋連接有錐桿4，該錐桿4的一端焊接有圓錐形的錐頭41，閥桿21上端為楔形曲面，該曲面和錐頭41的表面輪廓相適應，錐頭41的軸向移動能夠推動閥桿21滑動。